LOGOWANIE
- STRONA GŁÓWNA
- TWÓJ PAKIET PREMIUM
- TWOJE WYNIKI
- KWALIFIKACJE W ZAWODZIE
- FORUM ZAWODOWE
- NAUKA ZDALNA
- GENERATOR TESTÓW
- ARCHIWUM ARKUSZY
- WSPÓŁPRACA
- KONTAKT
OPERATOR OBRABIAREK SKRAWAJĄCYCH
TESTY TEORETYCZNE | ARKUSZE PRAKTYCZNE | KLUCZE I ROZWIĄZANIA |
Kwalifikacja MEC5 |
KLUCZE I ROZWIĄZANIA:
- Kwalifikacja MEC5 - Czerwiec 2024 - Rozwiązanie zadania nr 2
- Kwalifikacja MEC5 - Czerwiec 2024 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja MEC5 - Styczeń 2024 - Rozwiązanie zadania nr 2
- Kwalifikacja MEC5 - Styczeń 2024 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja MEC5 - Czerwiec 2023 - Rozwiązanie zadania nr 2
- Kwalifikacja MEC5 - Czerwiec 2023 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja MEC5 - Styczeń 2023 - Rozwiązanie zadania nr 2
- Kwalifikacja MEC5 - Styczeń 2023 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja MEC5 - Czerwiec 2022 - Rozwiązanie zadania nr 2
- Kwalifikacja MEC5 - Czerwiec 2022 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja MEC5 - Styczeń 2022 - Rozwiązanie zadania nr 2
- Kwalifikacja MEC5 - Styczeń 2022 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja MEC5 - Czerwiec 2021 - Rozwiązanie zadania nr 2
- Kwalifikacja MEC5 - Czerwiec 2021 - Rozwiązanie zadania nr 1
KLUCZE I ROZWIĄZANIA (PODOBNE KWALIFIKACJE):
- Kwalifikacja M19 - Styczeń 2022 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja M19 - Czerwiec 2021 - Rozwiązanie zadania nr 2
- Kwalifikacja M19 - Czerwiec 2021 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja M19 - Styczeń 2021 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja M19 - Czerwiec 2020 - Rozwiązanie zadania nr 2
- Kwalifikacja M19 - Czerwiec 2020 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja M19 - Styczeń 2020 - Rozwiązanie zadania nr 2
- Kwalifikacja M19 - Styczeń 2020 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja M19 - Styczeń 2019 - Rozwiązanie zadania nr 2
- Kwalifikacja M19 - Styczeń 2019 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja M19 - Czerwiec 2019 - Rozwiązanie zadania nr 2
- Kwalifikacja M19 - Czerwiec 2019 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja M19 - Styczeń 2018 - Rozwiązanie zadania nr 2
- Kwalifikacja M19 - Styczeń 2018 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja M19 - Czerwiec 2018 - Rozwiązanie zadania nr 2
- Kwalifikacja M19 - Czerwiec 2018 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja M19 - Styczeń 2017 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja M19 - Czerwiec 2017 - Rozwiązanie zadania nr 2
- Kwalifikacja M19 - Czerwiec 2017 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja M19 - Styczeń 2016 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja M19 - Październik 2016 - Rozwiązanie zadania nr 2
- Kwalifikacja M19 - Październik 2016 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja M19 - Czerwiec 2016 - Rozwiązanie zadania nr 2
- Kwalifikacja M19 - Czerwiec 2016 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja M19 - Wrzesień 2015 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja M19 - Styczeń 2015 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja M19 - Czerwiec 2015 - Rozwiązanie zadania nr 2
- Kwalifikacja M19 - Czerwiec 2015 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja M19 - Wrzesień 2014 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja M19 - Styczeń 2014 - Rozwiązanie zadania nr 2
- Kwalifikacja M19 - Styczeń 2014 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja M19 - Czerwiec 2014 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja M19 - Październik 2013 - Rozwiązanie zadania nr 1
KWALIFIKACJE W ZAWODZIE OPERATOR OBRABIAREK SKRAWAJĄCYCH:
Absolwent powinien umieć:
1. Czytać ze zrozumieniem informacje przedstawione w formie opisów, instrukcji, rysunków, szkiców, wykresów, dokumentacji technicznych i technologicznych, a w szczególności:
1.1. stosować pojęcia i nazewnictwo z zakresu budowy, obsługi, eksploatacji i programowania obrabiarek konwencjonalnych i sterowanych numerycznie;
1.2. rozpoznawać oznaczenia i symbole tolerancji i pasowań, chropowatości powierzchni, obróbki cieplnej i cieplnochemicznej, materiałów obrabianych, parametrów obróbkowych, narzędzi obróbkowych i pomiarowych;
1.3. rozpoznawać symbole oznaczeń ustalania i zamocowania przedmiotów obrabianych w przyrządach i uchwytach obróbkowych;
1.4. rozpoznawać strukturę oraz informacje zawarte w programie dla obrabiarki sterowanej numerycznie;
1.5. wyszukiwać dane dotyczące obrabiarek, narzędzi skrawających, pomiarowych, parametrów obróbkowych, oprzyrządowania technologicznego, materiałów obróbkowych i normatywów technologicznych w odpowiednich normach.
2. Przetwarzać dane liczbowe i operacyjne, a w szczególności:
2.1. określać kolejność operacji i zabiegów dla typowych procesów technologicznych obróbki skrawaniem, wykonywanych na obrabiarkach konwencjonalnych i sterowanych numerycznie na podstawie dokumentacji;
2.2. dobierać główne parametry technologiczne do obróbki metali i innych materiałów wraz z dostosowaniem do warunków wykonywania operacji i zabiegów obróbkowych;
2.3. dobierać odpowiednie narzędzia skrawające do określonych operacji obróbkowych wykonywanych na tokarkach, frezarkach, wiertarkach, szlifierkach, wytaczarkach i obrabiarkach sterowanych numerycznie;
2.4. dobierać odpowiednie do wykonywanych zadań oprzyrządowanie technologiczne, oprawki i uchwyty obróbkowe dla obrabiarek konwencjonalnych i sterowanych numerycznie;
2.5. dobierać odpowiednie przyrządy i narzędzia kontrolno-pomiarowe, uwzględniając dokładność (tolerancję) przedmiotów obrabianych;
2.6. obliczać czasy główne maszynowe i jednostkowe wykonanych operacji technologicznych z uwzględnieniem parametrów obróbkowych i normatywów technologicznych;
2.7. dokonywać obliczeń związanych z kinematyką procesu skrawania z uwzględnieniem mocy obrabiarki, głównej siły skrawania i przełożeń głównych mechanizmów przenoszenia ruchu w obrabiarkach;
2.8. pisać proste programy obróbki technologicznej dla obrabiarek sterowanych numerycznie;
2.9. wskazywać główne elementy geometryczne ostrzy narzędzi skrawających w różnych układach odniesienia;
2.10. szacować koszty wykonywania operacji technologicznych obróbki skrawaniem.
3. Bezpiecznie wykonywać zadania zawodowe zgodnie z przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska, a w szczególności:
3.1. stosować przepisy i zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisy ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska podczas obsługi obrabiarek skrawających;
3.2. przewidywać zagrożenia występujące podczas obsługi obrabiarek skrawających;
3.3. organizować stanowiska pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii;
3.4. stosować środki ochrony indywidualnej podczas obsługi obrabiarek skrawających;
3.5. rozróżniać zabezpieczenia występujące na obrabiarkach sterowanych numerycznie;
3.6. stosować zasady udzielania pierwszej pomocy poszkodowanym podczas obsługi obrabiarek skrawających.
1. Czytać ze zrozumieniem informacje przedstawione w formie opisów, instrukcji, rysunków, szkiców, wykresów, dokumentacji technicznych i technologicznych, a w szczególności:
1.1. stosować pojęcia i nazewnictwo z zakresu budowy, obsługi, eksploatacji i programowania obrabiarek konwencjonalnych i sterowanych numerycznie;
1.2. rozpoznawać oznaczenia i symbole tolerancji i pasowań, chropowatości powierzchni, obróbki cieplnej i cieplnochemicznej, materiałów obrabianych, parametrów obróbkowych, narzędzi obróbkowych i pomiarowych;
1.3. rozpoznawać symbole oznaczeń ustalania i zamocowania przedmiotów obrabianych w przyrządach i uchwytach obróbkowych;
1.4. rozpoznawać strukturę oraz informacje zawarte w programie dla obrabiarki sterowanej numerycznie;
1.5. wyszukiwać dane dotyczące obrabiarek, narzędzi skrawających, pomiarowych, parametrów obróbkowych, oprzyrządowania technologicznego, materiałów obróbkowych i normatywów technologicznych w odpowiednich normach.
2. Przetwarzać dane liczbowe i operacyjne, a w szczególności:
2.1. określać kolejność operacji i zabiegów dla typowych procesów technologicznych obróbki skrawaniem, wykonywanych na obrabiarkach konwencjonalnych i sterowanych numerycznie na podstawie dokumentacji;
2.2. dobierać główne parametry technologiczne do obróbki metali i innych materiałów wraz z dostosowaniem do warunków wykonywania operacji i zabiegów obróbkowych;
2.3. dobierać odpowiednie narzędzia skrawające do określonych operacji obróbkowych wykonywanych na tokarkach, frezarkach, wiertarkach, szlifierkach, wytaczarkach i obrabiarkach sterowanych numerycznie;
2.4. dobierać odpowiednie do wykonywanych zadań oprzyrządowanie technologiczne, oprawki i uchwyty obróbkowe dla obrabiarek konwencjonalnych i sterowanych numerycznie;
2.5. dobierać odpowiednie przyrządy i narzędzia kontrolno-pomiarowe, uwzględniając dokładność (tolerancję) przedmiotów obrabianych;
2.6. obliczać czasy główne maszynowe i jednostkowe wykonanych operacji technologicznych z uwzględnieniem parametrów obróbkowych i normatywów technologicznych;
2.7. dokonywać obliczeń związanych z kinematyką procesu skrawania z uwzględnieniem mocy obrabiarki, głównej siły skrawania i przełożeń głównych mechanizmów przenoszenia ruchu w obrabiarkach;
2.8. pisać proste programy obróbki technologicznej dla obrabiarek sterowanych numerycznie;
2.9. wskazywać główne elementy geometryczne ostrzy narzędzi skrawających w różnych układach odniesienia;
2.10. szacować koszty wykonywania operacji technologicznych obróbki skrawaniem.
3. Bezpiecznie wykonywać zadania zawodowe zgodnie z przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska, a w szczególności:
3.1. stosować przepisy i zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, przepisy ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska podczas obsługi obrabiarek skrawających;
3.2. przewidywać zagrożenia występujące podczas obsługi obrabiarek skrawających;
3.3. organizować stanowiska pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii;
3.4. stosować środki ochrony indywidualnej podczas obsługi obrabiarek skrawających;
3.5. rozróżniać zabezpieczenia występujące na obrabiarkach sterowanych numerycznie;
3.6. stosować zasady udzielania pierwszej pomocy poszkodowanym podczas obsługi obrabiarek skrawających.