KWALIFIKACJA MEC.05

MEC.05.2 - Podstawy obróbki ręcznej i maszynowej oraz montażu (Egzamin zawodowy kwalifikacja MEC.05)

1. stosuje zasady wykonywania szkiców oraz rysunków technicznych
• sporządza szkice i rysunki techniczne zgodnie z obowiązującymi normami i zasadami
• stosuje zasady wymiarowania i oznaczenia rysunkowe
• oblicza wymiary graniczne i tolerancje
• rozróżnia pasowanie i zasady tolerancji części maszyn i urządzeń (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• określa kształt, wymiary, parametry powierzchni oraz rodzaj obróbki na podstawie szkiców i rysunków technicznych
• sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych

2. posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń
• rozróżnia rodzaje dokumentacji technicznej dotyczącej użytkowania maszyn i urządzeń stosowanych w obróbce skrawaniem, ich obsługi codziennej, konserwacji
• określa na podstawie dokumentacji technicznej sposób użytkowania i zasady działania maszyn i urządzeń stosowanych w obróbce skrawaniem
• rozróżnia części i mechanizmy maszyn i urządzeń stosowanych w obróbce skrawaniem na podstawie dokumentacji technicznej
• określa zastosowanie poszczególnych grup części maszyn i urządzeń stosowanych w obróbce skrawaniem na podstawie dokumentacji technicznej (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• rozpoznaje budowę i działanie mechanizmów dźwigniowych, krzywkowych i otrzymywania ruchu przerywanego na podstawie dokumentacji technicznej

3. Kwalifikacje w zawodzie MEC.05 - stosuje materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne i uszczelniające zgodnie z wymaganiami eksploatacyjnymi i technologicznymi
• rozpoznaje materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne oraz uszczelniające na podstawie oznaczeń
• określa właściwości materiałów konstrukcyjnych, eksploatacyjnych oraz uszczelniających
• dobiera materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne oraz uszczelniające zgodnie z wymaganiami eksploatacyjnymi i technologicznymi określonymi w dokumentacji
• rozróżnia rodzaje i źródła korozji, rozpoznaje jej objawy (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• dobiera metody zabezpieczenia przed korozją
• wykonuje zabezpieczenie antykorozyjne części maszyn i urządzeń

4. wykonuje połączenia mechaniczne różnymi technikami
• omawia połączenia mechaniczne
• rozróżnia rodzaje połączeń mechanicznych
• określa zastosowanie połączeń mechanicznych
• dobiera narzędzia, urządzenia i materiały do wykonania połączeń mechanicznych

5. Kwalifikacje zawodowe - stosuje techniki oraz metody wytwarzania części maszyn i urządzeń
• rozróżnia techniki oraz metody spajania materiałów, odlewania, obróbki plastycznej, cieplnej oraz cieplno-chemicznej
• rozróżnia rodzaje obróbki ręcznej i maszynowej
• wykonuje operacje obróbki ręcznej i maszynowej obróbki wiórowej materiałów
• rozróżnia przyrządy do wykonywania pomiarów warsztatowych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• dobiera przyrządy i narzędzia do wykonywania pomiarów warsztatowych
• przeprowadza pomiary warsztatowe

6. stosuje prawa i przestrzega zasad mechaniki technicznej
• wyjaśnia pojęcia statyki, takie jak siła, układ sił, wypadkowa układu sił, moment siły, jednostki siły, płaski układ sił
• określa warunki zachowania równowagi dla płaskiego układu sił
• wyznacza siły wynikające z warunków zachowania równowagi dla płaskiego układu sił
• wyjaśnia pojęcia dotyczące wytrzymałości materiałów, takie jak siły wewnętrzne, naprężenia, odkształcenia, przemieszczenia, warunki wytrzymałościowe, naprężenia dopuszczalne

7. opisuje układy elektrotechniki, elektroniki i automatyki przemysłowej
• rozróżnia wielkości elektryczne i ich jednostki
• rozróżnia źródła i rodzaje prądu elektrycznego
• rozróżnia elementy obwodów elektrycznych oraz układów elektronicznych
• stosuje prawo Ohma, prawa Kirchhoffa do obliczania prostych obwodów prądu stałego (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• rozróżnia elementy układów automatyki przemysłowej

8. opisuje układy mechatroniczne konwencjonalne
• rozróżnia elementy struktury układu mechatronicznego konwencjonalnego
• określa współzależności pomiędzy elementami struktury układu mechatronicznego konwencjonalnego
• rozróżnia układy wykonawcze urządzeń mechatronicznych
• rozróżnia sensory stosowane w układach mechatronicznych konwencjonalnych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• rozróżnia elementy układów sterowania stosowane w układach mechatronicznych konwencjonalnych
• określa działanie układów sterowania stosowanych w układach mechatronicznych konwencjonalnych
• rozróżnia układy zasilania stosowane w układach mechatronicznych konwencjonalnych
• rozróżnia układy manipulacyjne i systemy zrobotyzowane
• wskazuje zastosowanie układów manipulacyjnych i systemów zrobotyzowanych
• określa zasady bezpiecznego użytkowania układów manipulacyjnych i systemów zrobotyzowanych

9. stosuje programy komputerowe do wykonywania rysunków technicznych i doboru maszyn, części maszyn i urządzeń
• rozróżnia programy komputerowe wspomagające wykonanie rysunków technicznych
• wykorzystuje programy komputerowe wspomagające wyszukiwanie informacji o częściach maszyn, maszynach i urządzeniach

10. Wymagania w kwalifikacjach zawodowych - rozpoznaje właściwe normy i procedury oceny zgodności podczas realizacji zadań zawodowych
• wymienia cele normalizacji krajowej
• podaje definicję i cechy normy
• rozróżnia oznaczenie normy międzynarodowej, europejskiej i krajowej
• korzysta ze źródeł informacji dotyczących norm i procedur oceny zgodności

MEC.05.3 - Przygotowywanie obrabiarek skrawających do obróbki (Egzamin zawodowy kwalifikacja MEC5)

1. rozróżnia rodzaje obróbki skrawaniem
• wskazuje cechy charakterystyczne rodzajów obróbki skrawaniem
• rozróżnia zadania obróbkowe oraz zakres prac wykonywanych na obrabiarkach skrawających
• rozróżnia rodzaje obróbek wykańczających ściernych

2. dobiera obrabiarki skrawające do wymagań obróbki, produkcji, postaci i wielkości obrabianych przedmiotów
• rozróżnia podstawowe grupy obrabiarek skrawających oraz ich oprzyrządowanie
• rozróżnia wielkości charakterystyczne obrabiarek skrawających
• wybiera obrabiarkę skrawającą do wykonania określonego zadania

3. Kwalifikacje w zawodzie MEC5 - dobiera narzędzia skrawające do właściwości obrabianego materiału, rodzaju obróbki i obrabiarki
• rozróżnia narzędzia i materiały narzędziowe do obróbki skrawaniem
• dobiera wielkości kątów ostrzy narzędzi skrawających
• uwzględnia przy doborze narzędzi zjawiska wywołane oddziaływaniem ostrza narzędzia na przedmiot obrabiany
• uwzględnia wpływ wydzielającego się ciepła na ostrze noża i materiał obrabiany

4. dobiera wartości parametrów skrawania do zabiegów obróbki skrawaniem
• odróżnia ruch główny i posuwowy w maszynowej obróbki wiórowej
• rozróżnia technologiczne i geometryczne parametry skrawania
• dobiera z katalogów i przelicza wartości parametrów skrawania do zabiegów obróbki skrawaniem

5. Kwalifikacje zawodowe - określa sposób ustalenia i zamocowania obrabianego przedmiotu oraz odczytuje dane z dokumentacji technologicznej
• rozróżnia dokumentację technologiczną produkowanego wyrobu oraz odczytuje symbole związane z ustaleniem i zamocowaniem
• dobiera sposób ustalenia i zamocowania obrabianego przedmiotu
• uwzględnia przy doborze ustalania i zamocowania właściwości mechaniczne, technologiczne i rodzaj produkcji

6. charakteryzuje narzędzia i przyrządy pomiarowe, uwzględniając dokładność obróbki obrabianych przedmiotów
• rozróżnia rodzaje narzędzi i przyrządów pomiarowych stosowanych podczas obróbki ręcznej i maszynowej
• określa właściwości metrologiczne narzędzi i przyrządów pomiarowych
• dobiera narzędzia i przyrządy do wykonania pomiarów z określoną dokładnością

MEC.05.4 - Wykonywanie obróbki na konwencjonalnych obrabiarkach skrawających (Egzamin zawodowy kwalifikacja MEC.5)

1. sprawdza działanie obrabiarek skrawających zgodnie z dokumentacją technologiczną
• korzysta z dokumentacji technologicznej konwencjonalnych obrabiarek skrawających
• próbnie uruchamia konwencjonalne obrabiarki skrawające

2. dobiera i mocuje przedmioty do obróbki w uchwytach i przyrządach obróbkowych zgodnie z dokumentacją technologiczną
• rozróżnia uchwyty i przyrządy obróbkowe
• dobiera uchwyty i przyrządy obróbkowe do ustalania i mocowania przedmiotów do obróbki
• mocuje przedmioty do obróbki zgodnie z dokumentacją technologiczną

3. Kwalifikacje w zawodzie MEC.5 - mocuje narzędzia skrawające w uchwytach narzędziowych
• rozpoznaje uchwyty narzędziowe konwencjonalnej obrabiarki skrawającej
• dobiera uchwyty i oprawki narzędziowe do ustalania i mocowania narzędzi skrawających
• mocuje oprawki i narzędzia skrawające w uchwytach narzędziowych
• wybiera narzędzia skrawające umożliwiające wykonanie określonych operacji obróbki skrawaniem

4. wykonuje operacje obróbki skrawaniem zgodnie z dokumentacją technologiczną
• przygotowuje obrabiarkę skrawającą do wykonania obróbki skrawaniem
• odczytuje z dokumentacji technologicznej parametry obróbki skrawaniem
• nastawia parametry obróbki skrawaniem zgodnie z dokumentacją technologiczną
• reaguje na zjawiska związane z procesem obróbki skrawaniem

5. Kwalifikacje zawodowe - dokonuje wymiany narzędzi skrawających
• kwalifikuje narzędzia skrawające do wymiany
• wymienia ostrza w narzędziach skrawających
• mocuje narzędzia skrawające na obrabiarce i sprawdza poprawność zamocowania

6. prowadzi kontrolę procesu obróbki maszynowej
• kompletuje narzędzia i przyrządy pomiarowe do wykonania pomiarów warsztatowych
• odczytuje z dokumentacji technologicznej parametry jakościowe wyrobów wykonanych metodą obróbki maszynowej
• wykonuje kontrolę międzyoperacyjną
• ocenia jakość wykonanych prac z zakresu obróbki maszynowej

7. stosuje zabezpieczenie antykorozyjne elementów konwencjonalnych obrabiarek skrawających
• rozróżnia metody wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych elementów konwencjonalnych obrabiarek skrawających
• dokonuje wyboru metody zabezpieczenia antykorozyjnego dla określonych elementów konwencjonalnych obrabiarek skrawających
• wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne zgodnie z przyjętą metodą

8. wykonuje obsługę codzienną oraz konserwację konwencjonalnych obrabiarek skrawających
• określa na podstawie instrukcji obsługi codziennej oraz instrukcji konserwacji zakres obsługi codziennej oraz konserwacji konwencjonalnych obrabiarek skrawających
• przygotowuje narzędzia, przyrządy, urządzenia i materiały do wykonania obsługi codziennej oraz konserwacji konwencjonalnych obrabiarek skrawających
• przeprowadza obsługę codzienną oraz konserwację konwencjonalnych obrabiarek skrawających
• dokumentuje wykonanie obsługi codziennej oraz konserwacji konwencjonalnych obrabiarek skrawających

MEC.05.5 - Wykonywanie obróbki na obrabiarkach skrawających sterowanych numerycznie (Egzamin zawodowy kwalifikacja MEC05)

1. rozpoznaje punkty charakterystyczne obrabiarek skrawających sterowanych numerycznie CNC (Computerized Numerical Control)
• rozróżnia elementy konstrukcyjne obrabiarek skrawających sterowanych numerycznie
• rozróżnia układy współrzędnych obrabiarek skrawających sterowanych numeryczni

2. odczytuje i interpretuje informacje występujące w programach obróbki i układach sterowania obrabiarek skrawających sterowanych numerycznie
• określa budowę programu NC (Numerical Control)
• rozróżnia funkcje w programach obróbki
• rozróżnia podprogramy występujące w programach NC
• rozróżnia cykle obróbkowe występujące w programach i układach sterowania CNC

3. Kwalifikacje w zawodzie MEC05 - korzysta z kodu języka programowania do edycji programów obróbki
• opracowuje plan obróbki elementu na obrabiarkę skrawającą sterowaną numerycznie
• sporządza program obróbki części maszynowej

4. rozpoznaje w dokumentacji technologicznej oznaczenia i dane do nastawienia obrabiarki skrawającej sterowanej numerycznie
• rozróżnia oznaczenia i dane do nastawienia obrabiarki skrawającej sterowanej numerycznie
• odczytuje w dokumentacji technologicznej dane do nastawiania obrabiarki skrawającej sterowanej numerycznie

5. Kwalifikacje zawodowe - uruchamia obrabiarki skrawające sterowane numerycznie
• rozróżnia elementy pulpitu obrabiarki skrawającej sterowanej numerycznie
• uruchamia obrabiarkę w trybie ręcznym i półautomatycznym

6. ustala i mocuje przedmioty do obróbki skrawaniem
• rozróżnia uchwyty obróbkowe
• dobiera sposób mocowania materiału do obróbki
• stosuje uchwyty obróbkowe do mocowania przedmiotu do obróbki skrawaniem
• ustawia przesunięcie punktu zerowego (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• wprowadza do sterownika obrabiarki informacje o przesunięciu punktu zerowego

7. mocuje oprawki i narzędzia skrawające w gniazdach narzędziowych lub umieszcza w magazynie narzędziowym obrabiarki skrawającej sterowanej numerycznie
• rozpoznaje systemy narzędziowe obrabiarki skrawającej sterowanej numerycznie
• dobiera uchwyty i oprawki narzędziowe do ustalania i mocowania narzędzi skrawających
• mocuje zestawy narzędziowe w gniazdach lub umieszcza w magazynie obrabiarki skrawającej sterowanej numerycznie

8. ustala i wprowadza do sterownika obrabiarki skrawającej sterowanej numerycznie wartości korekcyjne narzędzi skrawających przed uruchomieniem programu obróbki skrawaniem
• rozróżnia wartości korekcyjne narzędzi skrawających
• wykonuje bazowanie narzędzi skrawających
• wprowadza do sterownika obrabiarki skrawającej sterowanej numerycznie wartości korekcyjne narzędzia skrawającego
• zarządza narzędziami w sterowniku obrabiarki skrawającej sterowanej numerycznie

9. wykonuje operacje obróbki skrawaniem na obrabiarkach skrawających sterowanych numerycznie
• wprowadza ręcznie i z nośnika danych program do sterownika obrabiarki skrawającej sterowanej numerycznie
• dokonuje transmisji przetłumaczonego programu do sterownika obrabiarki
• wybiera program do obróbki skrawaniem
• testuje programy obróbki na obrabiarkach sterowanych numerycznie (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• wybiera sposób realizacji programu obróbki skrawaniem
• nadzoruje przebieg obróbki skrawaniem i reaguje na komunikaty układu sterowania obrabiarki skrawającej sterowanej numerycznie

10. Wymagania w kwalifikacjach zawodowych - dokonuje wymiany ostrza w przypadku nadmiernego zużycia lub uszkodzenia
• rozróżnia rodzaje i stopień zużycia ostrza narzędzia skrawającego
• demontuje i dobiera ostrze do wymiany
• wymienia kolejność czynności podczas wymiany ostrza narzędzia skrawającego

11. przeprowadza korektę wyników obróbki skrawaniem
• korzysta z dokumentacji technologicznej podczas kontroli wymiarów
• dobiera narzędzia pomiarowe do kontroli przedmiotów po obróbce skrawaniem
• sprawdza parametry geometryczne obrobionych przedmiotów
• wprowadza korektę do programu obróbki skrawaniem (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• wprowadza zmianę korektorów narzędzi skrawających

12. wykonuje zabezpieczenie antykorozyjne elementów obrabiarek skrawających sterowanych numerycznie
• rozróżnia metody wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych elementów obrabiarek skrawających sterowanych numerycznie
• dokonuje wyboru metody zabezpieczenia antykorozyjnego dla określonych elementów, skrawających sterowanych numerycznie
• wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne zgodnie z przyjętą metodą

13. wykonuje obsługę codzienną oraz konserwację obrabiarek skrawających sterowanych numerycznie
• określa na podstawie instrukcji obsługi codziennej oraz instrukcji konserwacji zakres obsługi codziennej oraz konserwacji obrabiarek skrawających sterowanych numerycznie
• przygotowuje narzędzia, przyrządy, urządzenia i materiały do wykonania obsługi oraz konserwacji obrabiarek skrawających sterowanych numerycznie
• przeprowadza obsługę codzienną oraz konserwację obrabiarek skrawających sterowanych numerycznie
• dokumentuje wykonanie obsługi codziennej oraz konserwacji obrabiarek skrawających sterowanych numerycznie

MEC.05.1 - Bezpieczeństwo i higiena pracy (Egzamin zawodowy kwalifikacja MEC.05.)

1. rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią
• wymienia przepisy prawa określające wymagania w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska i ergonomii
• wymienia regulacje wewnątrzzakładowe związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią
• omawia terminologię związaną z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną pracy, ochroną przeciwpożarową oraz ergonomią

2. rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska
• wymienia instytucje i służby działające w zakresie ochrony pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska
• wymienia zadania i uprawnienia instytucji i służb działających w zakresie ochrony pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska

3. Kwalifikacje w zawodzie MEC.05. - określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy
• wskazuje prawa i obowiązki pracownika w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy
• wskazuje obowiązki pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy
• opisuje konsekwencje nieprzestrzegania obowiązków przez pracownika i pracodawcę w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy
• wskazuje prawa i obowiązki pracownika, który uległ wypadkowi przy pracy, wynikające z przepisów prawa (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• wskazuje prawa i obowiązki pracownika, który zachorował na chorobę zawodową, wynikające z