LOGOWANIE
- STRONA GŁÓWNA
- TWÓJ PAKIET PREMIUM
- TWOJE WYNIKI
- KWALIFIKACJE W ZAWODZIE
- FORUM ZAWODOWE
- NAUKA ZDALNA
- GENERATOR TESTÓW
- ARCHIWUM ARKUSZY
- WSPÓŁPRACA
- KONTAKT
KWALIFIKACJA TWO.06
Organizacja i wykonywanie prac związanych z eksploatacją maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych
TESTY TEORETYCZNE | ARKUSZE PRAKTYCZNE | KLUCZE I ROZWIĄZANIA |
KLUCZE I ROZWIĄZANIA:
KLUCZE I ROZWIĄZANIA (PODOBNE KWALIFIKACJE):
- Kwalifikacja M32 - Czerwiec 2021 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja M32 - Styczeń 2021 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja M32 - Czerwiec 2020 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja M32 - Styczeń 2020 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja M32 - Styczeń 2019 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja M32 - Czerwiec 2019 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja M32 - Styczeń 2018 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja M32 - Czerwiec 2018 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja M32 - Styczeń 2017 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja M32 - Styczeń 2016 - Rozwiązanie zadania nr 1
- Kwalifikacja M32 - Październik 2016 - Rozwiązanie zadania nr 1
Zawody związane z kwalifikacją TWO.6
Kwalifikacje podobne do TWO.6
OPIS WYMAGAŃ - KWALIFIKACJA W ZAWODZIE TWO 6
TWO.06.2 - Podstawy eksploatacji maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych (Egzamin zawodowy kwalifikacja TWO.06)
- 1. przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego
- wyjaśnia zasady wykonywania rysunku technicznego
- omawia zasady wymiarowania
- sporządza szkice części maszyn i rysunki techniczne zgodnie z obowiązującymi normami
- wykonuje rzutowanie, przekroje i wymiarowanie zgodnie z obowiązującymi normami i zasadami (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
- objaśnia szkice i rysunki techniczne
- podaje przykłady wykorzystania technik komputerowych do sporządzania prostych rysunków technicznych
- sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych
- 2. rozróżnia części maszyn i urządzeń
- opisuje osie i wały
- wyjaśnia budowę i zastosowanie łożysk ślizgowych i tocznych
- wyjaśnia budowę i zasadę działania sprzęgieł i hamulców
- klasyfikuje przekładnie mechaniczne (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
- wyjaśnia budowę i zasadę działania przekładni mechanicznych
- wyjaśnia budowę i zasadę działania mechanizmów ruchu postępowego i obrotowego
- wskazuje zastosowanie elementów, zespołów i mechanizmów maszyn i urządzeń
- rozpoznaje objawy zużycia części maszyn i urządzeń
- klasyfikuje połączenia nierozłączne i rozłączne
- rozróżnia pasowanie części maszyn, określa kształt, wymiary, parametry powierzchni oraz rodzaj obróbki na podstawie szkiców i rysunków technicznych części
- definiuje pojęcia tolerancji i pasowań
- oblicza tolerancje wymiarowe i parametry pasowań
- 3. Kwalifikacje w zawodzie TWO.06 - rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne
- określa właściwości i zastosowanie drewna i materiałów drewnopochodnych
- określa właściwości i zastosowanie tworzyw sztucznych
- opisuje właściwości i zastosowanie materiałów niemetalowych
- opisuje właściwości i zastosowanie metali i ich stopów (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
- rozpoznaje gatunki stopów żelaza i metali nieżelaznych na podstawie oznaczeń
- opisuje właściwości olejów, smarów i cieczy smarująco-chłodzących stosowanych w eksploatacji statku
- rozpoznaje materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne oraz uszczelniające stosowane w okrętownictwie
- opisuje właściwości materiałów konstrukcyjnych, eksploatacyjnych oraz uszczelniających stosowanych w okrętownictwie
- dobiera materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne oraz uszczelniające stosowane w okrętownictwie
- 4. rozróżnia środki transportu wewnętrznego
- opisuje budowę i zasadę działania wybranych maszyn i urządzeń transportu wewnętrznego
- wykazuje znajomość bezpiecznego użycia wybranych maszyn i urządzeń transportu wewnętrznego
- dobiera sposób i środki transportu do rodzaju materiału
- wykonuje transport ręczny zgodnie z obowiązującymi zasadami i przepisami (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
- transportuje materiały na miejsce składowania i magazynowania zgodnie z wymaganiami ochrony środowiska
- rozpoznaje urządzenia przeładunkowe w zależności od ich napędu
- użytkuje hydrauliczne urządzenia przeładunkowe zgodnie z zasadami i przepisami
- użytkuje elektryczne urządzenia przeładunkowe zgodnie z zasadami i przepisami
- eksploatuje urządzenia do transportu poziomego i pionowego na statku
- 5. Kwalifikacje zawodowe - rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją
- omawia rodzaje i źródła korozji
- rozpoznaje objawy korozji
- rozróżnia sposoby ochrony przed korozją w zależności od rodzaju korozji
- rozróżnia rodzaje powłok ochronnych i techniki nanoszenia (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
- dobiera narzędzia do usuwania korozji
- dobiera metody zabezpieczenia przed korozją
- dobiera narzędzia i materiały do zabezpieczenia przed korozją
- wykonuje zabezpieczenie antykorozyjne wyrobów
- 6. rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń
- rozróżnia techniki obróbki plastycznej, cieplnej oraz cieplno-chemicznej
- rozróżnia metody odlewnicze metali
- opisuje proces obróbki plastycznej cieplnej oraz cieplno-chemicznej
- określa etapy procesów technologicznych wytwarzania wyrobów z metali i ich stopów (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
- rozróżnia metody badania metali i stopów
- opisuje sposoby wykrywania wad metali i ich stopów
- wymienia właściwości materiałów wytwarzanych metodą obróbki plastycznej
- rozróżnia techniki obróbki ręcznej materiałów
- rozróżnia procesy obróbki maszynowej materiałów
- opisuje metody obróbki powierzchniowej części maszyn
- klasyfikuje metody obróbki erozyjnej
- identyfikuje techniki spajania metali
- 7. rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej
- dobiera narzędzia, przyrządy i urządzenia do wykonywania prac z zakresu obróbki ręcznej
- trasuje elementy do obróbki
- użytkuje elektronarzędzia zgodnie z obowiązującymi zasadami i przepisami
- wykonuje operacje obróbki ręcznej materiałów z różną dokładnością (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
- rozróżnia rodzaje obrabiarek do metalu dotyczące obróbki wiórowej
- dobiera rodzaj obrabiarki do wykonania zadanego elementu zgodnie z dokumentacją technologiczną
- opisuje etapy procesu technologicznego dla wybranych technik wytwarzania
- wykonuje proste operacje maszynowej obróbki wiórowej
- toczy powierzchnie przedmiotów zgodnie z dokumentacją technologiczną
- frezuje powierzchnie przedmiotów zgodnie z dokumentacją technologiczną
- szlifuje powierzchnie przedmiotów zgodnie z dokumentacją technologiczną
- wykonuje otwory w różnych klasach dokładności
- 8. rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej
- dobiera metody pomiarowe do pomiarów warsztatowych
- klasyfikuje przyrządy pomiarowe
- opisuje właściwości metrologiczne przyrządów pomiarowych
- dobiera przyrządy i narzędzia do wykonywania pomiarów warsztatowych
- 9. rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac
- identyfikuje sposoby kontroli jakości w zależności od wykonywanych prac
- klasyfikuje przyrządy, urządzenia pomiarowe i sprawdziany stosowane w okrętownictwie
- sprawdza parametry geometryczne detali
- rozróżnia błędy pomiarowe (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
- analizuje wyniki pomiarów
- określa zasady użytkowania i przechowywania narzędzi i przyrządów pomiarowych
- 10. Wymagania w kwalifikacjach zawodowych - określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń jednostek pływających
- rozpoznaje maszyny i urządzenia jednostek pływających
- opisuje budowę oraz eksploatację pomp wirowych, wyporowych i strumieniowych
- wyjaśnia zasady eksploatacji układów pompowych
- opisuje budowę sprężarek wyporowych, wirowych i wentylatorów (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
- opisuje budowę urządzeń do oczyszczania paliw i olejów smarnych
- opisuje budowę odolejaczy, spalarek
- opisuje budowę oczyszczalni ścieków
- opisuje budowę wymienników ciepła, chłodnic, podgrzewaczy, skraplaczy i wyparowników, urządzeń chłodniczych i klimatyzacyjnych
- opisuje budowę urządzeń do produkcji wody słodkiej
- opisuje budowę układów hydroforowych
- określa zasadę działania układów hydraulicznych i pneumatycznych stosowanych na statku
- objaśnia budowę urządzeń kotwicznych, cumowniczych i przeładunkowych oraz zamknięć otworów lukowych
- objaśnia budowę maszyn sterowych, specjalnych urządzeń sterowych i pędników, w tym sterów strumieniowych
- objaśnia budowę mechanizmów śrub nastawnych, kotłów i zasadę działania systemów obsługujących
- 11. posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących rysunku technicznego, części maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych
- rozróżnia rodzaje dokumentacji technicznej dotyczącej użytkowania maszyn i urządzeń, obsługi codziennej i konserwacji podczas eksploatacji statku
- posługuje się dokumentacją konstrukcyjną statku w celu opisu budowy statku
- posługuje się dokumentacją techniczną podczas planowania konserwacji maszyn i urządzeń
- wyjaśnia znaczenie normalizacji, typizacji i unifikacji w budowie maszyn i urządzeń (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
- odczytuje informacje z dokumentacji technicznej umożliwiające użytkowanie maszyn i urządzeń związanych z eksploatacją statku
- rozróżnia części i mechanizmy maszyn i urządzeń związanych z eksploatacją statku
- wyjaśnia sposób działania maszyn i urządzeń, posługując się dokumentacją techniczną związanych z eksploatacją statku
- korzysta z przepisów towarzystw klasyfikacyjnych dotyczących materiałów okrętowych
- identyfikuje materiały okrętowe na podstawie przepisów towarzystw klasyfikacyjnych
- 12. rozróżnia prace związane z cięciem i spawaniem elementów okrętu
- rozróżnia prace związane z cięciem i spawaniem elementów okrętu
- dobiera urządzenia i maszyny do cięcia oraz spawania
- rozróżnia prace związane z cięciem gazowym
- rozpoznaje metody spawania elektrycznego (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
- dobiera sposoby przygotowania złącz i warunki zapewniające wymaganą jakość połączeń
- przygotowuje materiał do cięcia i spawania
- obsługuje sprzęt do cięcia i spawania
- wykonuje cięcie i spawanie
- wykonuje połączenia spawane rur stalowych i miedzianych
- naprawia uszkodzenia metodą napawania
- 13. rozróżnia elementy wyposażenia okrętu
- rozróżnia wyposażenie pokładowe, ratownicze i ratunkowe
- opisuje rodzaje lin pod względem konstrukcji i rodzaju materiału, z jakiego zostały wykonane
- rozróżnia elementy składowe łańcuchów, klamer, ściągaczy, haków
- dobiera wyposażenie osprzętu ruchomego do wymaganej pracy (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
- rozróżnia elementy bloków i talii
- omawia rodzaje i przeznaczenie poszczególnych elementów omasztowania i olinowania
- omawia wyposażenie cumownicze i holownicze statku
- wyjaśnia funkcję urządzenia kotwicznego, lin cumowniczych i holowniczych
- określa funkcję trapu
- 14. stosuje prawa dotyczące statyki i dynamiki okrętu
- określa konstrukcję kadłuba statku i jego geometrię
- rozróżnia typy wiązań kadłuba
- interpretuje pływalność, niezatapialność i stateczność statku oraz wytrzymałość kadłuba
- interpretuje prawa z zakresu statyki i dynamiki statku (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
- korzysta z dokumentacji konstrukcyjnej i statecznościowej okrętu
- wyjaśnia sposoby sterowania statkiem
- 15. stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań
- omawia rodzaje programów komputerowych wspomagających wykonywanie zadań na statku
- wykorzystuje programy komputerowe wspomagające dobór znormalizowanych części maszyn i urządzeń statku
- wykonuje rysunki kadłuba i jego elementów oraz węzłów konstrukcyjnych
- 16. posługuje się rysunkiem linii teoretycznych kadłuba jednostek pływających
- omawia sposób wykonania rysunku linii teoretycznych kadłuba
- korzysta z linii teoretycznych do wyznaczenia kształtu elementów konstrukcyjnych kadłuba
- opisuje płaszczyzny kadłuba okrętu
- 17. rozpoznaje właściwe normy i procedury oceny zgodności podczas realizacji zadań zawodowych
- wymienia cele normalizacji krajowej
- podaje definicje i cechy normy
- rozróżnia oznaczenie normy międzynarodowej, europejskiej i krajowej
- korzysta ze źródeł informacji dotyczących norm i procedur oceny zgodności
TWO.06.3 - Przygotowanie maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych do pracy (Egzamin zawodowy kwalifikacja TWO6)
- 1. rozróżnia statki, siłownie okrętowe, maszyny, urządzenia oraz instalacje okrętowe:
- posługuje się dokumentacją konstrukcyjną statku w celu opisu budowy statku
- dokonuje podziałów statków według przeznaczenia
- dokonuje podziałów statków według rodzaju napędu
- określa podstawowe parametry techniczno- eksploatacyjne statku (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
- nazywa maszyny, urządzenia stosowane w siłowni okrętowej
- wymienia przeznaczenie maszyn, urządzeń oraz instalacji okrętowych
- rozróżnia typowe wyposażenie pokładowe różnych typów statków
- 2. stosuje normy i dokumentację techniczną dotyczące sprzętu kontrolno-pomiarowego, maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych w języku polskim i angielskim
- interpretuje akty prawne dotyczące ochrony środowiska morskiego oraz bezpieczeństwa statku i załogi
- dobiera normy dotyczące sprzętu pomiarowego instalacji okrętowych w języku polskim i języku angielskim
- używa dokumentacji technicznej sprzętu kontrolno- pomiarowego maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych w języku polskim i języku angielskim
- 3. Kwalifikacje w zawodzie TWO6 - przestrzega procedur dotyczących pobierania na statek: paliwa, olejów smarowych, czynników chłodniczych i gazów technicznych z uwzględnieniem zasad ochrony środowiska morskiego i zapobiegania rozlewom zanieczyszczeń
- określa pojęcia dotyczące ekologii morza
- korzysta z procedur dotyczących ochrony środowiska w czasie wystąpienia awarii
- interpretuje wpisy w dokumentacji statkowej: książki zapisów olejów, ewidencji odpadów i ścieków
- objaśnia procedury pobierania i transportu paliwa i olejów smarnych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
- stosuje środki bezpieczeństwa przy transporcie i magazynowaniu czynników chłodniczych i gazów technicznych
- korzysta z przepisów prawa dotyczących prawnej ochrony wód morskich przed zanieczyszczeniami
- określa rodzaje zagrożeń na statku: kolizja, pożar, mielizna, uszkodzenie kadłuba, ładunek niebezpieczny
- odczytuje zanurzenie statku
- sonduje zawartość zbiorników
- 4. wykonuje pomiary i uzupełnia poziomy paliwa, smarów, olejów, czynników chłodniczych i gazów technicznych w zbiornikach okrętowych
- wykazuje umiejętność sprawdzenia poziomów cieczy w studzienkach zęzowych, zbiornikach balastowych, zbiornikach resztkowych, zbiornikach wody słodkiej, zbiornikach wody kotłowej, zbiornikach fekaliów
- dokonuje wpisu dokonanych wyników pomiarów do dziennika maszynowego
- wykazuje znajomość statkowych procedur pobierania próbek i kontroli stanu oleju smarowego
- mierzy gęstość paliwa i oleju (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
- dokonuje analizy laboratoryjnej wody kotłowej
- wykonuje badania fizykochemiczne paliw za pomocą zestawów laboratoryjnych
- dokonuje pomiaru zawartości wody w paliwie
- wykonuje badania testowe olejów za pomocą przenośnych zestawów laboratoryjnych
- dobiera parametry wirowania różnych rodzajów paliw okrętowych
- omawia czynniki chłodnicze stosowane w chłodnictwie
- ocenia działanie instalacji chłodniczej na podstawie wskazań aparatury pomiarowej
- ocenia pracę kotłów okrętowych na podstawie wskazań aparatury kontrolno-pomiarowej
- 5. Kwalifikacje zawodowe - ocenia przydatność płynów eksploatacyjnych stosowanych w siłowni okrętowej
- określa właściwości mediów roboczych i sposoby przygotowania ich do pracy
- przeprowadza badania testowe olejów, paliwa oraz wody stosowanej na statkach za pomocą przenośnych zestawów laboratoryjnych
- 6. przygotowuje materiały oraz części zamienne do eksploatacji na podstawie dokumentacji
- rozróżnia paliwa, oleje, wodę i inne media robocze
- określa materiały i techniki wytwarzania ważniejszych elementów konstrukcyjnych maszyn i urządzeń okrętowych
- prowadzi dokumentację materiałową i maszynową dotyczącą elementów maszyn i urządzeń okrętowych
- 7. sprawdza szczelność i usuwa przecieki maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych: wykonuje konserwację urządzeń pokładowych oraz mechanizmów i urządzeń siłowni, uszczelnia maszyny, urządzenia i instalacje okrętowe
- identyfikuje nieszczelności dławic i rurociągów instalacji okrętowych
- usuwa doraźne przecieki na skorodowanych rurach
- zaślepia wybrane odcinki instalacji pod ciśnieniem (wodne, parowe, paliwowe, olejowe)
- wymienia uszczelnienia rurociągów, dławic, zaworów i pomp (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
- sprawdza szczelność maszyn i urządzeń okrętowych
- wykonuje próby szczelności instalacji silników okrętowych
TWO.06.4 - Uruchamianie i eksploatowanie maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych (Egzamin zawodowy kwalifikacja TWO.6)
- 1. posługuje się instrukcjami obsługi oraz dokumentacją techniczno-ruchową w języku polskim i języku angielskim
- tłumaczy instrukcje obsługi oraz dokumentację techniczno-ruchową z języka angielskiego
- określa rolę Międzynarodowej Organizacji Morskiej (IMO – International Maritime Organization) i towarzystw klasyfikacyjnych w nadzorze technicznym statku
- opisuje zasady działania maszyn i urządzeń na podstawie dokumentacji techniczno-ruchowej
- korzysta z dokumentacji techniczno-ruchowych silników okrętowych w języku polskim i języku angielskim (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
- określa wielkości i wskaźniki pracy silnika do jego prawidłowej eksploatacji na podstawie dokumentacji techniczno-ruchowej
- wykonuje regulację silnika (wtrysku paliwa i rozrządu) zgodnie z przepisami towarzystw klasyfikacyjnych
- steruje pracą silników okrętowych i jego urządzeń w sytuacjach awaryjnych z wykorzystaniem odpowiednich procedur
- charakteryzuje przebiegi obiegów porównawczych teoretycznych i rzeczywistych silników okrętowych na podstawie dokumentacji techniczno-ruchowej
- dokonuje wpisu do dziennika maszynowego parametrów pracy maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych
- 2. dobiera przyrządy i urządzenia kontrolno- pomiarowe do przeprowadzania oceny stanu technicznego maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych
- określa funkcje przyrządów do kontroli pracy silnika: wskaźniki temperatury, ciśnienia, poziomu cieczy oraz liczniki obrotów
- określa zadania mierników elektrycznych zainstalowanych na głównej tablicy rozdzielczej
- dobiera aparaturę pomiarową do oceny działania instalacji chłodzenia silnika okrętowego
- dobiera przyrządy do sprawdzenia działania wtryskiwaczy paliwa (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
- dobiera przyrządy i systemy pomiarowe do diagnostyki silnika okrętowego
- określa funkcje przyrządów do kontroli pracy elektrycznego wyposażenia silnika okrętowego
- dobiera aparaturę pomiarową do oceny dzi