KWALIFIKACJA TWO.03

TWO.03.2 - Podstawy okrętownictwa (Egzamin zawodowy kwalifikacja TWO.03)

1. przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego
• wykonuje rysunki techniczne zgodnie z zasadami
• wykonuje rysunki techniczne, stosując stopnie uproszczenia
• stosuje zasady wymiarowania
• sporządza szkice części maszyn (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• wykonuje rysunki wykonawcze
• wykonuje rysunki techniczne, wykorzystując techniki wspomagania komputerowego

2. charakteryzuje części maszyn i urządzeń
• określa budowę mechanizmów maszyn i urządzeń
• opisuje zasady działania maszyn i urządzeń
• stosuje różne rodzaje połączeń w mechanizmach maszyn i urządzeń
• stosuje zasady tolerancji i pasowań w rysunkach części maszyn (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• dobiera tolerancje i pasowania

3. Kwalifikacje w zawodzie TWO.03 - charakteryzuje materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne
• opisuje materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne na podstawie oznaczeń
• wymienia zastosowanie materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych
• opisuje właściwości materiałów konstrukcyjnych mające wpływ na konstrukcję jednostki pływającej
• stosuje materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne w budownictwie okrętowym

4. charakteryzuje środki transportu wewnętrznego
• opisuje stosowane do transportu środki transportu wewnętrznego
• opisuje stosowane do składowania środki transportu wewnętrznego
• opisuje metody składowania i segregacji materiałów konstrukcyjnych
• wymienia stosowane w stoczniach urządzenia przeładunkowe (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• opisuje elektryczne urządzenia przeładunkowe i sposób ich wykorzystania
• opisuje hydrauliczne urządzenia przeładunkowe i sposób ich wykorzystania
• opisuje podciśnieniowe urządzenia przeładunkowe i sposób ich wykorzystania
• dobiera sposoby transportu i składowania materiałów
• posługuje się urządzeniami przeładunkowymi
• wykonuje transport ręczny zgodnie z obowiązującymi zasadami i przepisami

5. Kwalifikacje zawodowe - rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją
• opisuje przyczyny powstawania korozji
• rozpoznaje rodzaje korozji
• wymienia metody ochrony antykorozyjnej
• opisuje narzędzia stosowane do usuwania skutków korozji (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• wymienia materiały i urządzenia zabezpieczające przed działaniem korozji
• stosuje właściwe narzędzia do usuwania i zabezpieczenia przed korozją

6. charakteryzuje techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń
• wymienia techniki obróbki plastycznej, cieplnej oraz cieplno-chemicznej
• wymienia stosowane rodzaje obróbki cieplno- chemicznej podczas wytwarzania części maszyn i urządzeń
• dobiera narzędzia do wykonania elementów w obróbce ręcznej
• wymienia rodzaje obróbki maszynowej (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• opisuje metody badań metali i ich stopów
• wymienia rodzaje wad i sposoby ich wykrywania w materiałach konstrukcyjnych

7. charakteryzuje maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej
• wymienia rodzaje obróbki ręcznej
• stosuje narzędzia, przyrządy i urządzenia do wykonywania prac z zakresu obróbki ręcznej
• wykorzystuje maszyny, urządzenia i narzędzia do wykonywania operacji obróbki ręcznej lub maszynowej
• dobiera elektronarzędzia w obróbce ręcznej (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• dobiera narzędzia, przyrządy i urządzenia do wykonania prac z zakresu obróbki ręcznej
• dobiera narzędzia, przyrządy i urządzenia do wykonania prac z zakresu obróbki maszynowej
• użytkuje elektronarzędzia
• użytkuje obrabiarki do metalu: tokarki, wiertarki, frezarki, strugarki, szlifierki
• wykonuje proste operacje maszynowej obróbki skrawaniem

8. charakteryzuje przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej
• określa narzędzia pomiarowe i sposoby ich użycia
• używa odpowiednich narzędzi pomiarowych do wykonania pomiarów warsztatowych
• stosuje metody pomiarowe do pomiarów warsztatowych
• opisuje właściwości metrologiczne przyrządów pomiarowych

9. charakteryzuje metody kontroli jakości wykonanych prac
• identyfikuje sposoby kontroli jakości w zależności od wykonywanych prac
• wykorzystuje właściwe przyrządy i narzędzia pomiarowe oraz sprawdziany do kontroli
• wykonuje pomiary kontrolne wykonanych prac
• sprawdza zgodność odchyłek z dokumentacją roboczą (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• sprawdza zgodność odchyłek ze standaryzacją wykonania prac w stoczni

10. Wymagania w kwalifikacjach zawodowych - określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń jednostek pływających
• rozpoznaje urządzenia pokładowe i siłowniane
• opisuje zasadę działania mechanizmów jednostek pływających
• opisuje zasadę działania urządzeń hydraulicznych i pneumatycznych
• rozpoznaje schematy połączeń hydraulicznych i pneumatycznych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• opisuje budowę urządzeń pokładowych i siłowni
• opisuje budowę, zasadę działania i eksploatacji mechanizmów jednostek pływających
• opisuje zasadę działania i budowę urządzeń hydraulicznych i pneumatycznych
• rozróżnia części oraz mechanizmy maszyn i urządzeń związanych z eksploatacją statku
• rozróżnia schematy połączeń hydraulicznych i pneumatycznych

11. posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących rysunku technicznego, części maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych
• objaśnia sposób działania maszyn i urządzeń na podstawie dokumentacji technicznej
• odczytuje rodzaje oraz sposób działania maszyn i urządzeń na podstawie dokumentacji technicznej
• rozróżnia części oraz mechanizmy maszyn i urządzeń
• korzysta z przepisów Polskiego Rejestru Statków, dotyczących materiałów okrętowych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• opisuje własności materiałów na podstawie norm technicznych

12. charakteryzuje prace związane z cięciem i spawaniem elementów jednostek pływających
• opisuje urządzenia i maszyny do cięcia gazowego i elektrycznego
• rozróżnia prace związane z cięciem gazowym
• rozpoznaje metody spawania elektrycznego
• dobiera sposoby przygotowania złącz i warunki zapewniające wymaganą jakość połączeń (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• przygotowuje materiał do cięcia i spawania
• obsługuje sprzęt do cięcia i spawania
• wykonuje cięcie i spawanie
• wykonuje połączenia spawane rur stalowych
• wykonuje żłobkowanie elektropowietrzne
• naprawia uszkodzenia metodą napawania

13. charakteryzuje elementy wyposażenia okrętu
• wymienia wyposażenie kotwiczne
• wymienia i opisuje wyposażenie ratownicze i ratunkowe
• rozpoznaje rodzaje pędników
• określa wyposażenie cumownicze i holownicze jednostki pływającej (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• rozróżnia rodzaje masztów i ich olinowanie
• rozróżnia elementy trapów, kładek, schodów, drabin

14. stosuje prawa dotyczące statyki i dynamiki okrętu
• określa podstawowe prawa statyki i dynamiki jednostek pływających
• przedstawia wpływ pływalności i stateczności na wytrzymałość kadłuba jednostek pływających podczas budowy i eksploatacji jednostek pływających
• opisuje zastosowanie skali Bonjeana do wyjaśnienia obciążeń kadłuba podczas wodowania jednostki
• posługuje się dokumentacją konstrukcyjną i statecznościową jednostek pływających

15. stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań
• posługuje się komputerową bazą znormalizowanych części maszyn
• posługuje się komputerową bazą materiałów konstrukcyjnych
• wykorzystuje programy komputerowe wspomagające dobór znormalizowanych części maszyn

16. posługuje się rysunkiem linii teoretycznych kadłuba jednostek pływających
• objaśnia sposób wykonania rysunku linii teoretycznych kadłuba
• odczytuje dane z tabeli rzędnych potrzebnych do wyznaczenia kształtów konstrukcji
• przedstawia płaszczyzny główne kadłuba jednostki pływającej
• stosuje rysunek linii teoretycznych do wyznaczenia kształtu elementów konstrukcyjnych kadłuba

17. rozpoznaje właściwe normy i procedury oceny zgodności podczas realizacji zadań zawodowych
• wymienia cele normalizacji krajowej
• podaje definicje i cechy normy
• rozróżnia oznaczenie normy międzynarodowej, europejskiej i krajowej
• korzysta ze źródeł informacji dotyczących norm i procedur oceny zgodności

TWO.03.3 - Wykonywanie obróbki wstępnej blach i profili hutniczych (Egzamin zawodowy kwalifikacja TWO3)

1. rozróżnia materiały hutnicze przeznaczone do budowy, remontu lub modernizacji kadłuba jednostek pływających
• odczytuje dokumentację materiałową związaną z dystrybucją materiałów hutniczych do budowy, remontu lub modernizacji jednostek pływających
• odczytuje opisy hutnicze i atesty towarzystw klasyfikacyjnych
• wymienia nazwy towarzystw klasyfikacyjnych i skróty tych nazw
• odczytuje znaczenie poszczególnych składowych oznaczeń gatunków stali kadłubowych na podstawie dokumentacji materiałowej (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• identyfikuje oznaczenia rodzajów profili walcowanych
• rozpoznaje gatunki stali kadłubowych na podstawie oznaczeń Polskiego Rejestru Statków

2. charakteryzuje maszyny i urządzenia ciągu obróbki wstępnej blach i profili hutniczych oraz stosuje instrukcje ich obsługi
• wymienia cel i sposoby jego osiągnięcia dla poszczególnych operacji obróbki wstępnej
• opisuje urządzenia do obróbki wstępnej
• rozpoznaje urządzenia stosowane do obróbki wstępnej elementów konstrukcji, elementów jednostek pływających, blach i profili
• opisuje czynności występujące podczas obróbki wstępnej elementów kadłuba (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• rozpoznaje maszyny, urządzenia i osprzęt do transportu wewnątrzzakładowego pionowego i poziomego blach i profili hutniczych na stanowisko obróbki wstępnej
• dobiera urządzenia transportowe do przenoszenia blach i profili z miejsca składowania na stanowisko obróbki wstępnej

3. Kwalifikacje w zawodzie TWO3 - wykonuje prace przygotowawcze do obróbki wstępnej materiałów hutniczych
• dobiera uchwyty do transportu profili hutniczych
• dobiera uchwyty do transportu blach
• opisuje blachy i profile hutnicze zgodnie z dokumentacją

4. rozpoznaje alternatywne sposoby wykonania obróbki wstępnej blach i profili hutniczych
• określa sposób przygotowania powierzchni elementów konstrukcyjnych do nakładania powłok ochronnych
• objaśnia chemiczne metody czyszczenia blach i profili hutniczych
• objaśnia mechaniczne metody czyszczenia blach i profili hutniczych

TWO.03.4 - Wykonywanie elementów i węzłów prefabrykacji wstępnej kadłuba jednostek pływających (Egzamin zawodowy kwalifikacja TWO.3)

1. wykonuje opisy elementów konstrukcji kadłuba jednostek pływających zgodnie z dokumentacją
• dokonuje opisu elementów konstrukcyjnych kadłuba na podstawie dokumentacji
• nanosi na elemencie konstrukcji kadłuba znaki położenia w kadłubie na podstawie rysunku i zdefiniowanych symboli
• identyfikuje na rysunku linii teoretycznych kadłuba płaszczyzny zasadnicze i ich oznaczenia
• identyfikuje na rysunku linii teoretycznych kadłuba przekroje: wodnicowe, wręgowe, wzdłużnicowe (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• posługuje się narzędziami traserskimi do wykonania opisu elementów konstrukcji kadłuba
• wyznacza na podstawie linii teoretycznych kadłuba linę gięcia
• stosuje rysunek linii teoretycznych do wyznaczenia kształtu elementów konstrukcyjnych kadłuba elementów konstrukcyjnych

2. wykonuje cięcie elementów konstrukcyjnych
• określa maszyny i urządzenia do cięcia blach i profili oraz ich obsługi
• korzysta z instrukcji obsługi maszyn i urządzeń do cięcia blach i profili
• odczytuje dokumentację konstrukcyjną i traserską dotyczącą cięcia elementów konstrukcyjnych, w tym blach i profili hutniczych
• odczytuje symbolikę karty wykroju (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• wykonuje cięcie elementów konstrukcyjnych na gilotynach, prasach oraz urządzeniami do cięcia gazowego
• wykonuje cięcie elementów konstrukcyjnych urządzeniami do cięcia gazowego

3. Kwalifikacje w zawodzie TWO.3 - charakteryzuje maszyny, sprzęt oraz metody stosowane podczas obróbki plastycznej materiałów i elementów konstrukcyjnych kadłuba jednostek pływających
• opisuje zjawiska występujące w elementach stalowych poddanych obróbce plastycznej na zimno
• opisuje proces walcowania blach
• opisuje proces gięcia za pomocą pras przy użyciu stempli i matryc
• opisuje maszyny i urządzenia stosowane w obróbce plastycznej na zimno (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• wyjaśnia pojęcie zgniotu i sposoby jego usuwania
• wyjaśnia sposoby uzyskiwania kształtów przy zastosowania walców i pras

4. wykonuje gięcie blach i profili hutniczych
• określa maszyny i urządzenia stosowane do gięcia profili
• stosuje dokumentację traserską i technologiczną do gięcia blach i profili
• wykorzystuje oprzyrządowanie do gięcia blach i profili hutniczych
• posługuje się szablonami listewkowymi, płaskimi i skrzynkowymi do kontroli wykonania elementów konstrukcyjnych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• stosuje maszyny i urządzenia do gięcia blach i profili hutniczych

5. Kwalifikacje zawodowe - wykonuje prace w zakresie uprawnień I stopnia związanych z cięciem i spawaniem elementów jednostek pływających
• opisuje maszyny i urządzenia do spawania gazowego
• opisuje sposoby obsługi maszyn do spawania i cięcia gazowego
• przygotowuje materiały do spawania i cięcia elektrycznego i gazowego
• dobiera parametry cięcia gazowego w zależności od grubości i gatunku stali przecinanego elementu (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• dobiera parametry spawania w zależności od grubości i gatunku stali spawanego elementu
• stosuje właściwe parametry cięcia gazowego dla danych gatunków i grubości stali
• obsługuje sprzęt do spawania elektrycznego i gazowego
• wykonuje spoiny jedno- i wielościegowe w pozycji podolnej, nabocznej, pionowej i okapowej

6. charakteryzuje maszyny, urządzenia, narzędzia i osprzęt konieczne do wykonania naprawy lub modernizacji węzłów konstrukcji kadłubów jednostek pływających prefabrykacji wstępnej
• dobiera maszyny, urządzenia, narzędzia i osprzęt konieczne do wykonania i naprawy węzłów konstrukcji kadłubów jednostek pływających prefabrykacji wstępnej
• stosuje odpowiednią technologię zapobiegającą odkształceniom w czasie spawania konstrukcji
• wykonuje oprzyrządowanie stosowane do wykonywania węzłów prefabrykacji wstępnej
• stosuje odpowiednie oprzyrządowanie do wykonania i modernizacji węzłów prefabrykacji wstępnej

7. odczytuje dokumentację konstrukcyjną, technologiczną, traserską, dokumentację materiałową oraz unifikację i standardy budowy kadłuba dotyczące wykonania i naprawy węzłów prefabrykacji wstępnej układu wiązań kadłuba jednostek pływających
• opisuje kolejne operacje technologiczne prefabrykacji wstępnej usztywnień ramowych, fundamentów i masztów
• stosuje dokumentację konstrukcyjną oraz unifikację i standardy do wykonania węzłów prefabrykacji wstępnej kadłuba
• stosuje dokumentację konstrukcyjną oraz unifikację i standardy do naprawy węzłów prefabrykacji wstępnej kadłuba
• wykorzystuje dokumentację technologiczną prefabrykacji wstępnej usztywnień ramowych, fundamentów i masztów (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• ustala dokładność wykonania węzłów prefabrykacji wstępnej według standardu budowy kadłuba

8. wykonuje operacje związane z prefabrykacją węzłów prefabrykacji wstępnej
• ustala kolejność montażu elementów w węzły prefabrykacji wstępnej
• montuje węzły prefabrykacji wstępnej zgodnie z dokumentacją technologiczną
• ustala kolejność wykonywania spoin
• wykonuje spoiny sczepne zgodnie z standardem wykonania (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• stosuje odpowiednie oprzyrządowanie do wykonania elementów węzłów

9. kompletuje elementy konstrukcyjne i węzły prefabrykacji wstępnej według stopni technologicznego układu wiązań kadłuba jednostek pływających
• rozpoznaje stopnie prefabrykacji
• posługuje się dokumentacją w celu określenia elementów konstrukcyjnych i podzespołów należących do danego stopnia prefabrykacji
• posługuje się dokumentacją w celu określenia elementów konstrukcyjnych i podzespołów należących do danego stopnia montażowego
• odczytuje z dokumentacji materiałowej elementy węzłów przeznaczone dla danego stopnia prefabrykacji (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• odczytuje z dokumentacji elementy konstrukcyjne należące do danego stopnia montażowego

10. Wymagania w kwalifikacjach zawodowych - określa urządzenia i osprzęt do transportu pionowego i poziomego elementów konstrukcyjnych i węzłów prefabrykacji wstępnej
• identyfikuje urządzenia do transportu wewnątrzzakładowego pionowego i poziomego elementów konstrukcyjnych i węzłów prefabrykacji wstępnej
• dobiera maszyny i urządzenia transportu pionowego i poziomego do poszczególnych operacji
• rozpoznaje przeznaczenie poszczególnych środków transportu
• opisuje osprzęt do transportu wewnątrzzakładowego pionowego i poziomego elementów konstrukcyjnych i węzłów prefabrykacji wstępnej (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• dobiera osprzęt do transportu elementów konstrukcyjnych

11. kontroluje procesy cięcia, gięcia elementów konstrukcyjnych oraz wykonania węzłów prefabrykacji wstępnej zgodnie z wymaganiami dokumentacji konstrukcyjnej, technologicznej, traserskiej i standardów budowy, remontu lub modernizacji jednostek pływających
• sprawdza dokładność operacji cięcia elementów konstrukcyjnych
• sprawdza dokładność operacji gięcia elementów konstrukcyjnych
• posługuje się szablonami i listwami traserskimi do kontroli wykonanych operacji gięcia
• wykonuje pomiary wykonanych węzłów prefabrykacji wstępnej (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• kon