KWALIFIKACJA MTL.05

MTL.05.2 - Podstawy przemysłu metalurgicznego (Egzamin zawodowy kwalifikacja MTL.05)

1. stosuje zasady wykonywania szkiców oraz rysunków technicznych, odczytuje informacje ze szkiców i rysunków technicznych, przestrzega zasad tolerancji i pasowania
• sporządza szkice i rysunki techniczne zgodnie z obowiązującymi normami i zasadami
• wykonuje rzutowanie, przekroje i wymiarowanie zgodnie z obowiązującymi normami i zasadami
• oblicza wymiary graniczne i tolerancje
• rozróżnia pasowanie części maszyn (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• określa kształt, wymiary, parametry powierzchni oraz rodzaj obróbki na podstawie szkiców i rysunków technicznych części
• sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych
• rozróżnia, interpretuje i posługuje się symbolami tolerancji geometrycznych

2. posługuje się podstawowymi narzędziami pomiarowymi: suwmiarka, mikrometr, przymiar kreskowy
• dokonuje pomiaru podstawowymi narzędziami pomiarowymi
• opisuje budowę i zasadę działania narzędzi pomiarowych
• określa błąd pomiaru

3. Kwalifikacje w zawodzie MTL.05 - posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego
• rozróżnia rodzaje dokumentacji technicznej dotyczącej użytkowania maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, ich obsługi codziennej i konserwacji
• odczytuje informacje z dokumentacji technicznej umożliwiające użytkowanie maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego
• rozróżnia części i mechanizmy maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego
• wyjaśnia sposób działania maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, posługując się dokumentacją techniczną (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• opisuje budowę i działanie mechanizmów dźwigniowych, krzywkowych, otrzymywania ruchu przerywanego

4. stosuje materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne i uszczelniające zgodnie
• rozpoznaje materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne i uszczelniające z wymaganiami eksploatacyjnymi i technologicznymi
• opisuje właściwości materiałów konstrukcyjnych, eksploatacyjnych i uszczelniających
• dobiera materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne i uszczelniające
• rozróżnia rodzaje i źródła korozji (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• rozpoznaje objawy korozji
• dobiera metody zabezpieczenia przed korozją
• wykonuje zabezpieczenie antykorozyjne części maszyn i urządzeń

5. Kwalifikacje zawodowe - wykonuje połączenia mechaniczne
• rozróżnia rodzaje połączeń mechanicznych
• dobiera narzędzia, urządzenia i materiały do wykonania połączeń mechanicznych
• określa zastosowanie połączeń mechanicznych
• stosuje typowe techniki wykonywania połączeń mechanicznych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• dobiera technikę łączenia określonych elementów

6. stosuje techniki oraz metody wytwarzania części maszyn i urządzeń
• opisuje techniki oraz metody spajania materiałów, odlewania, obróbki plastycznej, cieplnej oraz cieplno-chemicznej
• rozróżnia rodzaje obróbki ręcznej i maszynowej
• wykonuje operacje obróbki ręcznej materiałów
• wykonuje proste operacje maszynowej obróbki wiórowej (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• wykonuje transport ręczny zgodnie z przepisami prawa
• opisuje przyrządy do wykonywania pomiarów warsztatowych
• dobiera przyrządy i narzędzia do wykonywania pomiarów warsztatowych
• przeprowadza pomiary warsztatowe

7. charakteryzuje systemy mechatroniczne
• rozróżnia elementy struktury systemu mechatronicznego
• wyjaśnia współzależności między elementami struktury systemu mechatronicznego
• rozróżnia układy wykonawcze systemów mechatronicznych
• rozróżnia sensory stosowane w systemach mechatronicznych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• opisuje elementy układów sterowania stosowane w systemach mechatronicznych
• wyjaśnia działanie układów sterowania stosowanych w systemach mechatronicznych
• opisuje układy zasilania stosowane w układach mechatronicznych
• opisuje układy i ich zastosowanie manipulacyjne i systemy zrobotyzowane
• wyjaśnia zasady bezpiecznego użytkowania układów manipulacyjnych i systemów zrobotyzowanych

8. charakteryzuje układy automatyki przemysłowej
• opisuje układy automatyki przemysłowej
• wyjaśnia strukturę układu sterowania
• wyjaśnia strukturę układu regulacji
• opisuje regulatory (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• opisuje elementy nastawcze stosowane w układach automatyki przemysłowej

9. opisuje znaczenie smarowania w eksploatacji maszyn
• określa punkty smarownicze
• dobiera olej i smar na podstawie dokumentacji technicznej

10. Wymagania w kwalifikacjach zawodowych - rozpoznaje właściwe normy i procedury oceny zgodności podczas realizacji zadań zawodowych
• wymienia cele normalizacji krajowej
• wyjaśnia, czym jest norma i wymienia cechy normy
• rozróżnia oznaczenie normy międzynarodowej, europejskiej i krajowej
• korzysta ze źródeł informacji dotyczących norm i procedur oceny zgodności

MTL.05.3 - Prowadzenie procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym (Egzamin zawodowy kwalifikacja MTL5)

1. określa strukturę organizacyjną przedsiębiorstwa metalurgicznego
• wymienia elementy struktury organizacyjnej przedsiębiorstwa metalurgicznego
• określa zadania komórek organizacyjnych przedsiębiorstwa metalurgicznego
• określa na podstawie schematu organizacyjnego zależności i powiązania komórek organizacyjnych przedsiębiorstwa metalurgicznego

2. określa przebieg procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym
• opisuje przebieg procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym
• rozróżnia maszyny i urządzenia do prowadzenia procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym
• dobiera parametry procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym na podstawie dokumentacji technicznej

3. Kwalifikacje w zawodzie MTL5 - analizuje zużycie surowców, materiałów, czas pracy urządzeń stosowanych w procesach technologicznych w przemyśle metalurgicznym
• monitoruje zużycie surowców, materiałów a także czas pracy urządzeń stosowanych w procesach technologicznych w przemyśle metalurgicznym
• dokumentuje zużycie surowców, materiałów, czas pracy urządzeń stosowanych w procesach technologicznych w przemyśle metalurgicznym
• stosuje systemy informatyczne wspomagające analizę zużycia surowców, materiałów a także ewidencję czasu pracy urządzeń stosowanych w procesach technologicznych w przemyśle metalurgicznym

4. planuje zaopatrzenie w urządzenia, przyrządy i narzędzia stosowane w procesach technologicznych w przemyśle metalurgicznym
• rozróżnia urządzenia, przyrządy i narzędzia stosowane w procesach technologicznych w przemyśle metalurgicznym
• dobiera urządzenia, przyrządy i narzędzia stosowane w procesach technologicznych w przemyśle metalurgicznym
• sporządza zapotrzebowanie na urządzenia, przyrządy i narzędzia stosowane w procesach technologicznych w przemyśle metalurgicznym
• stosuje systemy informatyczne wspomagające planowanie zaopatrzenia w urządzenia, przyrządy i narzędzia stosowane w procesach technologicznych w przemyśle metalurgicznym

5. Kwalifikacje zawodowe - planuje zaopatrzenie w materiały i surowce stosowane w procesach technologicznych w przemyśle metalurgicznym
• rozróżnia materiały i surowce stosowane w procesach technologicznych w przemyśle metalurgicznym
• dobiera materiały i surowce stosowane w procesach technologicznych w przemyśle metalurgicznym
• sporządza zapotrzebowanie na materiały i surowce stosowane w procesach technologicznych w przemyśle metalurgicznym
• stosuje systemy informatyczne wspomagające planowanie zaopatrzenia w materiały i surowce stosowane w procesach technologicznych w przemyśle metalurgicznym

6. kontroluje przebieg procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym
• wyjaśnia cele i zakres kontroli przebiegu procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym
• przeprowadza kontrolę przebiegu procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym
• zapisuje wyniki kontroli przebiegu procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym w dokumentacji technologicznej
• przeprowadza kontrolę przebiegu procesów obróbki plastycznej
• zapisuje wyniki kontroli przebiegu procesów obróbki plastycznej w dokumentacji technologicznej procesów obróbki plastycznej
• stosuje systemy informatyczne wspomagające kontrolę przebiegu procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym

MTL.05.4 - Prowadzenie dokumentacji technologicznej procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym (Egzamin zawodowy kwalifikacja MTL.5)

1. charakteryzuje dokumentację technologiczną procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym
• rozróżnia elementy dokumentacji technologicznej procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym (karty technologiczne, karty instrukcyjne, karty normowania czasu, rysunki odkuwek i wytłoczek)
• określa pojęcia i oznaczenia stosowane w dokumentacji technologicznej procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym

2. dokumentuje procesy wytwarzania metali i stopów metali
• opisuje przebieg procesów wytwarzania metali i stopów metali
• określa parametry technologiczne procesów wytwarzania metali i stopów metali na podstawie dokumentacji technologicznej
• rozróżnia maszyny i urządzenia oraz nośniki energetyczne i materiały stosowane podczas procesów wytwarzania metali i stopów metali
• dobiera na podstawie dokumentacji technicznej maszyny i urządzenia oraz materiały i nośniki energetyczne do określonego procesu wytwarzania metali i stopów metali (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• przygotowuje dokumentację technologiczną procesów rafinacji metali i stopów metali
• dobiera wartości parametrów technologicznych procesów wytwarzania metali i stopów metali na podstawie dokumentacji technologicznej
• sporządza zapotrzebowanie na nośniki energetyczne i materiały niezbędne podczas procesów wytwarzania metali i stopów
• wypełnia dokumentację technologiczną procesów wytwarzania metali i stopów metali

3. Kwalifikacje w zawodzie MTL.5 - dokumentuje procesy technologiczne obróbki plastycznej na zimno i na gorąco
• rozróżnia procesy technologiczne obróbki plastycznej na zimno i na gorąco
• opisuje przebieg procesów obróbki plastycznej na zimno i na gorąco
• rozróżnia parametry technologiczne procesów obróbki plastycznej na zimno i na gorąco
• rozróżnia maszyny i urządzenia oraz nośniki energetyczne i materiały stosowane podczas obróbki plastycznej na zimno i na gorąco (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• dobiera na podstawie dokumentacji technicznej maszyny i urządzenia oraz nośniki energetyczne i materiały do określonego procesu obróbki plastycznej na zimno i na gorąco
• przygotowuje dokumentację technologiczną procesów obróbki plastycznej na zimno i na gorąco
• dobiera wartości parametrów technologicznych procesów obróbki plastycznej na zimno i na gorąco na podstawie dokumentacji technologicznej
• sporządza zapotrzebowanie na nośniki energetyczne i materiały niezbędne podczas procesów obróbki plastycznej na zimno i na gorąco
• wypełnia dokumentację technologiczną procesów obróbki plastycznej na zimno i na gorąco

4. dokumentuje procesy obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej
• rozróżnia procesy technologiczne obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej
• opisuje przebieg procesów obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej
• rozróżnia parametry technologiczne procesów obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej
• rozróżnia maszyny i urządzenia oraz nośniki energetyczne i materiały stosowane podczas obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• dobiera na podstawie dokumentacji technicznej maszyny i urządzenia oraz materiały i nośniki energetyczne do określonego procesu obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej
• przygotowuje dokumentację technologiczną procesów obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej
• dobiera wartości parametrów technologicznych procesów obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej na podstawie dokumentacji technologicznej
• sporządza zapotrzebowanie na nośniki energetyczne i materiały niezbędne podczas procesów obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej
• wypełnia dokumentację technologiczną procesów obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej
• stosuje technikę komputerową w celu przygotowania i prowadzenia dokumentacji technologicznej procesów obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej

5. Kwalifikacje zawodowe - dokumentuje procesy wykończania wyrobów gotowych
• rozróżnia procesy wykończania wyrobów gotowych
• opisuje przebieg procesów wykończania wyrobów gotowych
• rozróżnia parametry technologiczne procesów wykończania wyrobów gotowych
• rozróżnia maszyny i urządzenia oraz nośniki energetyczne i materiały stosowane podczas wykończania wyrobów gotowych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• dobiera na podstawie dokumentacji technicznej maszyny i urządzenia oraz nośniki energetyczne i materiały do określonego procesu wykończania wyrobów gotowych
• przygotowuje dokumentację technologiczną procesów wykończania wyrobów gotowych
• dobiera wartości parametrów technologicznych procesów wykończania wyrobów gotowych na podstawie dokumentacji technologicznej
• wypełnia dokumentację technologiczną procesów wykończania wyrobów gotowych

6. dobiera powłoki ochronne w zależności od przeznaczenia i rodzaju wyrobu metalurgicznego
• określa zastosowanie różnych rodzajów powłok ochronnych do wyrobów metalurgicznych
• wybiera na podstawie dokumentacji technicznej powłoki ochronne dla określonego przeznaczenia oraz rodzaju wyrobu metalurgicznego

MTL.05.5 - Nadzorowanie procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym zgodnie z systemem zarządzania jakością (Egzamin zawodowy kwalifikacja MTL05)

1. charakteryzuje zasady dokumentowania jakości w systemach zarządzania jakością
• rozróżnia zasady dokumentowania jakości w systemach zarządzania jakością
• omawia proces dokumentowania jakości dla wykonywanych procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym

2. prowadzi nadzór jakościowy stanowisk technologicznych
• odczytuje zakres nadzoru jakościowego stanowisk technologicznych
• opisuje procedury nadzoru jakościowego technologicznych
• wykonuje nadzór jakościowy stanowisk technologicznych na podstawie norm i certyfikatów posiadanych przez przedsiębiorstwo
• analizuje rezultaty nadzoru jakościowego stanowisk technologicznych na podstawie norm i certyfikatów posiadanych przez przedsiębiorstwo (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• stosuje jakościowe narzędzia optymalizowania stanowisk technologicznych
• stosuje systemy informatyczne wspomagające nadzór jakościowy stanowisk technologicznych

3. Kwalifikacje w zawodzie MTL05 - charakteryzuje zasady prowadzenia audytów w systemach zarządzania jakością
• opisuje istotę i cel prowadzenia audytów procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym
• opisuje procedurę prowadzenia audytu procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym

4. określa na podstawie dokumentacji wymagane właściwości fizykochemiczne, wytrzymałościowe i technologiczne surowców, półproduktów i wyrobów gotowych
• opisuje właściwości fizykochemiczne, wytrzymałościowe i technologiczne surowców i półproduktów stosowanych w procesach produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym
• opisuje właściwości fizykochemiczne, wytrzymałościowe i technologiczne wyrobów gotowych
• odczytuje z dokumentacji wymagane właściwości fizykochemiczne, wytrzymałościowe i technologiczne surowców i półproduktów stosowanych w procesach produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym
• odczytuje z dokumentacji wymagane właściwości fizykochemiczne, wytrzymałościowe i technologiczne wyrobów gotowych

5. Kwalifikacje zawodowe - bada właściwości surowców i półproduktów stosowanych w procesach produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym
• dobiera metodę, przyrządy, urządzenia i materiały do wykonania badań właściwości surowców i półproduktów stosowanych w procesach produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym
• pobiera próbki do badań właściwości surowców i półproduktów stosowanych w procesach produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym
• przygotowuje próbki do badań
• wykonuje badania właściwości surowców, półproduktów stosowanych w procesach produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym zgodnie z instrukcją (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• dokumentuje wyniki badań właściwości surowców, półproduktów stosowanych w procesach produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym
• stosuje systemy informatyczne wspomagające badanie właściwości surowców i półproduktów stosowanych w procesach produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym

6. dobiera metody, narzędzia i przyrządy do kontroli jakości surowców oraz parametrów procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym oraz półproduktów i wyrobów gotowych
• rozróżnia metody, narzędzia i przyrządy do kontroli jakości surowców stosowanych w procesach produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym
• rozróżnia metody, narzędzia i przyrządy do kontroli jakości parametrów procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym
• rozróżnia metody, narzędzia i przyrządy do kontroli jakości półproduktów i wyrobów gotowych
• określa zakres kontroli jakości surowców stosowanych w procesach produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym na podstawie dokumentacji technicznej (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• określa zakres kontroli parametrów procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym na podstawie dokumentacji technicznej
• określa zakres kontroli jakości półproduktów i wyrobów gotowych na podstawie dokumentacji technicznej
• kontroluje jakość surowców oraz parametrów procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym oraz półproduktów i wyrobów gotowych
• stosuje systemy komputerowe wspomagające kontrolę jakości surowców i parametrów procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym oraz półproduktów i wyrobów gotowych

7. bada właściwości mechaniczne i technologiczne metali i ich stopów
• rozróżnia metody badań właściwości mechanicznych i technologicznych żelaza, metali nieżelaznych i ich stopów
• wykonuje czynności przygotowawcze do badania właściwości mec