KWALIFIKACJA MOD.05

MOD.05.2 - Podstawy obuwnictwa (Egzamin zawodowy kwalifikacja MOD.05)

1. sporządza szkice i rysunki techniczne
• rozróżnia rysunek artystyczny, ilustracyjny i techniczny
• wymienia zasady sporządzania rysunku technicznego maszynowego
• stosuje stopnie uproszczenia rysunku technicznego
• odczytuje symbole graficzne stosowane w rysunku technicznym (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• wykonuje szkice elementów maszyn obuwniczych
• wykonuje schematy techniczne maszyn i urządzeń obuwniczych z wykorzystaniem zasad rysunku technicznego
• wykonuje odręczne szkice i rysunki obuwia oraz elementów składowych obuwia

2. posługuje się dokumentacją techniczną i technologiczną
• rozróżnia rodzaje dokumentacji
• definiuje dokumentację techniczną i technologiczną
• stosuje dokumentacją techniczną i technologiczną użytkowania maszyn i urządzeń obuwniczych

3. Kwalifikacje w zawodzie MOD.05 - charakteryzuje budowę maszyn, urządzeń i narzędzi obuwniczych
• rozróżnia części maszyn i urządzeń obuwniczych
• opisuje budowę maszyn i urządzeń obuwniczych
• wyjaśnia zasady działania maszyn, urządzeń i narzędzi obuwniczych
• rozróżnia rodzaje napędów maszyn obuwniczych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• wyjaśnia zasady działania napędów maszyn obuwniczych

4. rozróżnia rodzaje skór, tworzyw sztucznych i skóropodobnych, wyrobów włókienniczych i papierniczych
• wymienia rodzaje materiałów stosowanych do produkcji obuwia
• rozróżnia materiały obuwnicze stosowane na wierzchy i spody obuwia
• opisuje budowę histologiczną skóry naturalnej
• opisuje skład chemiczny skóry (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• identyfikuje skóry w zależności od sposobu garbowania i sposobu wykończenia
• dokonuje podziału skór naturalnych pod względem surowca i rodzaju wyprawy
• identyfikuje materiały włókiennicze i papiernicze stosowane do produkcji obuwia
• identyfikuje tworzywa sztuczne i skóropodobne do produkcji obuwia
• opisuje materiały włókiennicze, tworzywa sztuczne, skóropodobne oraz papiernicze stosowane do produkcji obuwia

5. Kwalifikacje zawodowe - ocenia przydatność skóry wyprawionej do produkcji obuwia
• opisuje wady i uszkodzenia skór wyprawionych
• rozróżnia wady i uszkodzenia skór wyprawionych
• dokonuje podziału skór wyprawionych pod względem ich gatunku jakościowego
• ocenia możliwość wykorzystania do produkcji obuwia skór posiadających wady i uszkodzenia

6. określa topograficzny układ skór
• rozróżnia części w układzie topograficznym skór
• opisuje części układu topograficznego skór
• wskazuje kierunki ciągliwości skóry w układzie topograficznym
• określa właściwości skóry, uwzględniając jej topografię

7. oznacza właściwości materiałów stosowanych do produkcji obuwia
• rozróżnia właściwości materiałów stosowanych do produkcji obuwia
• opisuje właściwości materiałów stosowanych do produkcji obuwia
• wymienia urządzenia i aparaturę stosowaną do oznaczania właściwości materiałów obuwniczych
• opisuje urządzenia i aparaturę do oznaczania właściwości chemicznych, fizycznych i mechanicznych materiałów stosowanych do produkcji obuwia (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• wykonuje pomiary i badania służące oznaczeniu właściwości materiałów

8. stosuje maszyny i urządzenia obuwnicze
• wymienia parametry pracy maszyn i urządzeń obuwniczych
• określa parametry pracy maszyn i urządzeń obuwniczych
• wskazuje nieprawidłowości w pracy maszyn i urządzeń obuwniczych
• przygotowuje maszyny i urządzenia obuwnicze do pracy (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• reguluje parametry pracy maszyn i urządzeń

9. charakteryzuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań
• wymienia zadania, do wykonania których można zastosować w obuwnictwie programy komputerowe
• wymienia maszyny i urządzenia obuwnicze sterowane komputerowo
• opisuje maszyny i urządzenia obuwnicze sterowane komputerowo
• stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań zawodowych

10. Wymagania w kwalifikacjach zawodowych - posługuje się normami i stosuje procedurę oceny zgodności
• wymienia cele normalizacji krajowej
• wyjaśnia, czym jest norma i wymienia cechy normy
• rozróżnia oznaczenie normy międzynarodowej, europejskiej i krajowej
• korzysta ze źródeł informacji dotyczących norm i procedur oceny zgodności

MOD.05.3 - Przygotowanie i rozkrój materiałów na elementy składowe wierzchów i spodów obuwia (Egzamin zawodowy kwalifikacja MOD5)

1. ocenia stan techniczny maszyn, urządzeń i narzędzi stosowanych w procesie rozkroju materiałów
• wskazuje parametry związane ze stanem technicznym maszyn, urządzeń i narzędzi do rozkroju
• rozróżnia czynniki wpływające na zużycie mechanizmów roboczych maszyn do rozkroju
• opisuje parametry pracy maszyn, urządzeń i narzędzi do rozkroju materiałów
• wskazuje czynniki wpływające na zużycie mechanizmów roboczych maszyn i urządzeń (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• wykonuje czynności związane z bieżącą konserwacją maszyn, urządzeń i narzędzi

2. używa maszyn i urządzeń stosowanych do rozkroju materiałów na wierzchy i spody obuwia
• rozróżnia maszyny i urządzenia do rozkroju materiałów na wierzchy i spody obuwia
• opisuje zastosowanie i zasady działania maszyn i urządzeń do rozkroju
• dobiera maszyny i urządzenia stosowane do rozkroju
• ustawia i reguluje parametry pracy maszyn i urządzeń stosowanych do rozkroju (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• nadzoruje pracę maszyn i urządzeń w czasie wykonywania rozkroju
• usuwa typowe usterki i nieprawidłowości w pracy maszyn i urządzeń stosowanych do rozkroju
• stosuje dokumentację techniczno-ruchową przy obsłudze maszyn do rozkroju
• wykonuje czynności związane z bieżącą konserwacją maszyn i urządzeń stosowanych do rozkroju

3. Kwalifikacje w zawodzie MOD5 - charakteryzuje elementy składowe obuwia
• wskazuje elementy składowe wierzchu i spodu w różnych typach i rodzajach obuwia
• określa funkcje i właściwości elementów składowych wierzchu i spodu obuwia
• rozróżnia elementy wierzchu obuwia
• rozróżnia elementy spodu obuwia

4. charakteryzuje materiały do wytwarzania wierzchów i spodów obuwia
• stosuje zasady doboru materiałów podstawowych i pomocniczych do wytwarzania wierzchów i spodów obuwia
• określa kryteria doboru materiałów do wytwarzania wierzchów i spodów obuwia
• dokonuje podziału materiałów stosowanych na wierzchy i spody obuwia
• określa przydatność materiałów do wytwarzania wierzchów i spodów obuwia

5. Kwalifikacje zawodowe - wycina elementy obuwia
• stosuje zasady, systemy i metody rozkroju materiałów obuwniczych
• kompletuje wycięte elementy obuwia zgodnie z dokumentacją

6. klasyfikuje odpady technologiczne powstające podczas rozkroju materiałów
• rozróżnia rodzaje oraz klasy odpadu technologicznego powstającego podczas rozkroju ręcznego i mechanicznego
• sortuje odpady technologiczne
• określa możliwości zastosowania odpadów technologicznych skór i materiałów nieskórzanych

MOD.05.4 - Wykonywanie obróbki i montażu elementów spodu obuwia (Egzamin zawodowy kwalifikacja MOD.5)

1. ocenia stan techniczny maszyn, urządzeń i narzędzi stosowanych do obróbki i montażu elementów spodu obuwia
• wskazuje parametry związane ze stanem technicznym maszyn, urządzeń i narzędzi stosowanych do obróbki i montażu elementów spodu obuwia
• rozróżnia czynniki wpływające na zużycie mechanizmów roboczych maszyn do obróbki i montażu elementów spodu obuwia
• wykonuje czynności związane z bieżącą konserwacją maszyn, urządzeń i narzędzi stosowanych do obróbki i montażu elementów spodu obuwia
• opisuje parametry pracy narzędzi, maszyn i urządzeń do obróbki i montażu elementów spodu obuwia

2. używa maszyn, urządzeń i narzędzi do obróbki i montażu elementów spodu obuwia
• rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki i montażu elementów spodu
• opisuje zastosowanie i zasady działania maszyn i urządzeń do obróbki i montażu elementów spodu
• dobiera maszyny, urządzenia i narzędzia stosowane do obróbki i montażu elementów spodu
• ustawia i reguluje parametry pracy maszyn i urządzeń do obróbki i montażu elementów spodu obuwia (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• nadzoruje pracę maszyn i urządzeń do obróbki i montażu elementów spodu obuwia
• usuwa typowe usterki i nieprawidłowości w pracy maszyn i urządzeń do obróbki i montażu elementów spodu obuwia
• stosuje dokumentację techniczno-ruchową przy obsłudze maszyn do obróbki i montażu elementów spodu obuwia
• wykonuje czynności związane z bieżącą konserwacją maszyn, urządzeń i narzędzi do obróbki i montażu elementów spodu obuwia

3. Kwalifikacje w zawodzie MOD.5 - wykonuje czynności związane z produkcją elementów spodu obuwia
• wymienia metody formowania elementów spodu obuwia
• wymienia czynności przy formowaniu elementów spodu obuwia metodą wulkanizacji
• wymienia czynności przy formowaniu elementów spodu obuwia metodą nalewania, wtrysku, wulkanizacji i nalewania
• wykonuje elementy spodu obuwia formowane metodą nalewania, wtrysku, wulkanizacji i nalewania

4. wykonuje obróbkę i montaż elementów spodu obuwia
• dobiera metody i techniki obróbki elementów spodu w zależności od zastosowanego materiału i systemu montażu
• wymienia kolejność czynności przy obróbce i montażu elementów spodu obuwia
• wykonuje czynności związane z obróbką i montażem elementów spodu obuwia

5. Kwalifikacje zawodowe - ocenia jakość wytwarzanych elementów spodu obuwia
• formułuje ocenę poprawności wykonania elementów spodu obuwia w oparciu o przeprowadzoną kontrolę organoleptyczną
• wskazuje wady wykonanych elementów spodu obuwia
• ocenia wpływ wad w wykonaniu elementów spodu obuwia na jakość gotowego obuwia

MOD.05.5 - Wytwarzanie cholewek (Egzamin zawodowy kwalifikacja MOD05)

1. ocenia stan techniczny maszyn, urządzeń i narzędzi stosowanych do wytwarzania cholewek
• wskazuje parametry związane ze stanem technicznym narzędzi, urządzeń i maszyn do wytwarzania cholewek
• rozróżnia czynniki wpływające na zużycie mechanizmów roboczych maszyn do wytwarzania cholewek
• wykonuje czynności związane z bieżącą konserwacją maszyn i urządzeń produkcyjnych stosowanych do wytwarzania cholewek
• opisuje parametry pracy narzędzi, maszyn i urządzeń do wytwarzania cholewek (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• wskazuje czynniki wpływające na zużycie mechanizmów roboczych maszyn do wytwarzania cholewek

2. stosuje maszyny, urządzenia i narzędzia w procesie wytwarzania cholewek
• rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia stosowane w procesie wytwarzania cholewek
• opisuje zastosowanie i zasady działania maszyn i urządzeń do obróbki, montażu i wykończenia cholewek
• dobiera maszyny, urządzenia i narzędzia stosowane do wytwarzania cholewek
• ustawia i reguluje parametry pracy maszyn i urządzeń stosowanych do wytwarzania cholewek (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• nadzoruje pracę maszyn i urządzeń stosowanych do wytwarzania cholewek
• usuwa typowe usterki i nieprawidłowości w pracy maszyn i urządzeń stosowanych do wytwarzania cholewek
• stosuje dokumentację techniczno-ruchową przy obsłudze maszyn do wytwarzania cholewek
• wykonuje czynności związane z bieżącą konserwacją maszyn, urządzeń i narzędzi stosowanych w procesie wytwarzania cholewek

3. Kwalifikacje w zawodzie MOD05 - wykonuje operacje technologiczne związane z przygotowaniem elementów cholewek do montażu
• rozpoznaje metody i techniki obróbki elementów cholewki
• określa parametry techniczne procesu obróbki elementów cholewki
• wymienia rodzaje i techniki ścieniania brzegów elementów cholewek
• wykonuje ścienianie brzegów elementów cholewki (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• wymienia metody wykończenia brzegów elementów cholewek
• wykonuje czynności związane z wykończeniem brzegów elementów cholewki
• wymienia operacje związane z naklejaniem podszewek, elementów wypełniających i wzmacniających cholewkę
• wykonuje operacje związane z naklejaniem podszewek, elementów wypełniających i wzmacniających cholewkę
• wykonuje znakowanie miejsc łączenia i szycia elementów cholewki

4. dobiera materiały pomocnicze do montażu i wykończenia cholewek
• określa kryteria doboru nici i igieł do szycia cholewek
• opisuje rodzaje nici i igieł stosowanych do szycia cholewek
• dobiera nici i igły do szycia cholewek
• opisuje właściwości klejów stosowanych podczas montażu cholewek (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• dobiera kleje do wstępnego łączenia elementów cholewek
• opisuje materiały pomocnicze do montażu i wykończenia cholewek
• ocenia przydatność materiałów pomocniczych do montażu i wykończenia cholewek

5. Kwalifikacje zawodowe - rozpoznaje połączenia elementów cholewek
• wymienia techniki łączenia elementów cholewek
• rozpoznaje rodzaje ściegów i szwów stosowanych przy szyciu cholewek
• określa zasady montażu elementów cholewki za pomocą klejenia
• określa zasady zgrzewania elementów cholewki

6. wykonuje cholewki
• wymienia operacje technologiczne w procesie wytwarzania różnych typów cholewek
• wyjaśnia zasady łączenia elementów wierzchów i podszewek w różnych typach cholewek
• wyjaśnia zasady łączenia wierzchów z podszewką w różnych typach cholewek
• omawia połączenia elementów wierzchu w zależności od typu i konstrukcji cholewki oraz materiału (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• stosuje wybrane rodzaje ściegów i szwów przy szyciu cholewek
• wykonuje łączenie elementów wierzchu
• wykonuje łączenie elementów podszewki
• wykonuje łączenie elementów wierzchu z podszewką w różnych typach cholewek
• wykonuje operacje technologiczne wklejania podnosków
• wykonuje operacje technologiczne związane z wykończeniem cholewek

7. ocenia jakość wykonanych cholewek
• formułuje ocenę poprawności wykonania cholewek w oparciu o przeprowadzoną kontrolę organoleptyczną
• wskazuje wady wykonanych cholewek
• ocenia wpływ wad w wykonaniu cholewek na jakość gotowego obuwia

MOD.05.6 - Wykonywanie operacji montażu i wykończenia obuwia (Egzamin zawodowy kwalifikacja MOD 05)

1. ocenia stan techniczny maszyn, narzędzi i urządzeń do montażu i wykończenia obuwia
• wskazuje parametry związane ze stanem technicznym maszyn, narzędzi i urządzeń do montażu i wykończenia obuwia
• wymienia czynniki wpływające na zużycie mechanizmów roboczych maszyn i urządzeń do montażu i wykończenia obuwia
• wykonuje czynności związane z bieżącą konserwacją maszyn, narzędzi i urządzeń produkcyjnych
• opisuje parametry pracy maszyn, narzędzi i urządzeń do montażu i wykończenia obuwia (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• wskazuje czynniki wpływające na zużycie mechanizmów roboczych maszyn i urządzeń
• kontroluje stan techniczny maszyn, narzędzi i urządzeń
• stosuje działania związane z wydłużeniem czasu eksploatacji maszyn, narzędzi i urządzeń produkcyjnych

2. używa maszyn, narzędzi i urządzeń stosowanych do montażu i wykończenia obuwia
• rozróżnia maszyny, narzędzia i urządzenia do montażu i wykończenia obuwia
• opisuje zastosowanie i zasady maszyn, urządzeń i narzędzi do montażu i wykończenia obuwia
• dobiera maszyny, urządzenia i narzędzia stosowane do montażu i wykończenia obuwia
• ustawia i reguluje parametry pracy maszyn i urządzeń stosowanych do montażu i wykończenia obuwia (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• nadzoruje pracę maszyn i urządzeń stosowanych do montażu i wykończenia obuwia
• usuwa typowe usterki i nieprawidłowości w pracy maszyn i urządzeń stosowanych do montażu i wykończenia obuwia
• stosuje dokumentację techniczno-ruchową podczas obsługi maszyn do montażu i wykończenia obuwia
• wykonuje czynności związane z bieżącą konserwacją maszyn, urządzeń i narzędzi stosowanych do montażu i wykończenia obuwia

3. Kwalifikacje w zawodzie MOD 05 - charakteryzuje budowę kopyt do produkcji obuwia
• określa podział i budowę kopyt do produkcji obuwia
• rozróżnia rodzaje kopyt do produkcji obuwia
• wymienia rodzaje numeracji kopyt do produkcji obuwia
• wymienia sposób oznaczenia tęgości obuwia (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• rozróżnia rodzaje numeracji i tęgości kopyt
• wskazuje kopyta do produkcji różnego typu obuwia
• dobiera kopyta do produkcji obuwia

4. wykonuje operacje technologiczne związane z przygotowaniem cholewek do ćwiekowania
• wyjaśnia zjawiska fizyczne zachodzące w czasie procesu przygotowania cholewek do ćwiekowania
• stosuje zasady nawilżania cholewek
• wymienia zasady wklejania i formowania zakładek
• wykonuje operacje wklejania i formowania zakładek (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• dobiera rozwiązania technologiczne do procesu przygotowania cholewek do ćwiekowania
• stosuje rozwiązania technologiczne związane z procesem przygotowania cholewek do ćwiekowania

5. Kwalifikacje zawodowe - wykonuje operacje technologiczne związane z procesem ćwiekowania cholewek
• rozróżnia zjawiska fizyczne zachodzące podczas ćwiekowania cholewek
• rozróżnia sposoby i metody ćwiekowania cholewek
• rozróżnia materiały pomocnicze stosowane w procesie ćwiekowania
• dobiera materiały pomocnicze stosowane w procesie ćwiekowania (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• stosuje różne techniki ćwiekowania cholewek
• omawia zjawiska fizyczne procesu utrwalania kształtu cholewki
• omawia metody stabilizacji cholewek
• utrwala kształt zaćwiekowanych cholewek

6. charakteryzuje czynności związane z mechanicznym i chemicznym przygotowaniem cholewek i elementów spodu obuwia do montażu
• określa czynności związane z mechanicznym przygotowaniem cholewek i elementów spodu obuwia