KWALIFIKACJA MEP.01

MEP.01.2 - Podstawy budowy i zasady działania maszyn i urządzeń precyzyjnych (Egzamin zawodowy kwalifikacja MEP.01)

1. stosuje zasady sporządzania rysunku technicznego
• sporządza szkice i rysunki techniczne części maszyn i urządzeń precyzyjnych zgodnie z obowiązującymi normami i zasadami
• odczytuje informacje z rysunku technicznego dotyczące parametrów powierzchni, kształtu, i technologii wykonania oraz rodzaju materiału
• oblicza wymiary graniczne i tolerancje
• rozróżnia pasowanie części maszyn (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• określa kształt, wymiary, parametry powierzchni oraz rodzaj obróbki na podstawie szkiców i rysunków technicznych części maszyn i urządzeń precyzyjnych
• sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych

2. posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń
• rozróżnia rodzaje dokumentacji technicznej dotyczącej maszyn i urządzeń precyzyjnych
• wyjaśnia znaczenie normalizacji, standaryzacji i unifikacji w budowie maszyn i urządzeń precyzyjnych
• identyfikuje na podstawie dokumentacji technicznej zespoły i podzespoły maszyn i urządzeń precyzyjnych
• wyjaśnia na podstawie schematów strukturalnych i funkcjonalnych budowę maszyn i urządzeń precyzyjnych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• wyjaśnia na podstawie dokumentacji technicznej sposób działania maszyn i urządzeń precyzyjnych

3. Kwalifikacje w zawodzie MEP.01 - charakteryzuje części maszyn i urządzeń precyzyjnych
• opisuje osie, wały, dźwignie, łączniki i elementy sprężyste
• wyjaśnia budowę i zastosowanie łożysk ślizgowych i tocznych
• wyjaśnia budowę i sposób działania sprzęgieł i hamulców
• klasyfikuje przekładnie mechaniczne (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• wyjaśnia budowę i sposób działania przekładni mechanicznych
• wyjaśnia konstrukcję i zastosowanie obudów i szkieletów mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych
• wyjaśnia budowę i sposób działania mechanizmów ruchu prostoliniowego i obrotowego
• wskazuje zastosowanie części, podzespołów, zespołów i mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych
• rozpoznaje objawy zużycia części maszyn i urządzeń precyzyjnych

4. stosuje materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne i uszczelniające
• rozpoznaje materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne i uszczelniające
• klasyfikuje materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne i uszczelniające
• opisuje właściwości i zastosowanie metali i ich stopów
• opisuje właściwości i zastosowanie materiałów niemetalowych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• opisuje właściwości i zastosowanie materiałów kompozytowych, materiałów spiekanych oraz materiałów o szczególnym przeznaczeniu lub technologii
• dobiera na podstawie katalogów materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne i uszczelniające

5. Kwalifikacje zawodowe - określa techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń precyzyjnych
• rozróżnia techniki i metody obróbki ubytkowej (obróbka skrawaniem i obróbka erozyjna), plastycznej, cieplnej, cieplnochemicznej oraz odlewania
• klasyfikuje techniki i metody wytwarzania wyrobów z metali i ich stopów
• rozróżnia techniki i metody wytwarzania wyrobów z metali i ich stopów oraz materiałów niemetalowych

6. wykonuje połączenia części maszyn i urządzeń precyzyjnych
• planuje czynności związane z wykonaniem połączeń rozłącznych i nierozłącznych
• rozróżnia połączenia rozłączne
• rozróżnia połączenia nierozłączne
• opisuje metody łączenia materiałów (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• określa zastosowanie połączeń rozłącznych i nierozłącznych
• dobiera rodzaje połączeń
• dobiera narzędzia, urządzenia i materiały do wykonania połączeń rozłącznych i nierozłącznych
• łączy części maszyn i urządzeń precyzyjnych różnymi metodami

7. wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne części maszyn i urządzeń precyzyjnych
• opisuje rodzaje korozji
• wyjaśnia przyczyny powstawania ognisk korozji elementów maszyn i urządzeń precyzyjnych
• rozpoznaje objawy korozji
• rozróżnia rodzaje powłok ochronnych i techniki ich nanoszenia (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• dobiera sposoby ochrony przed korozją części maszyn i urządzeń precyzyjnych
• wykonuje zabezpieczenie antykorozyjne części maszyn i urządzeń precyzyjnych dostosowane do warunków ich eksploatacji

8. wykonuje pomiary warsztatowe
• rozróżnia metody pomiarowe
• rozróżnia rodzaje i przyczyny błędów pomiarowych
• rozróżnia narzędzia i przyrządy do wykonywania pomiarów warsztatowych
• opisuje właściwości metrologiczne przyrządów pomiarowych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• dobiera metody pomiarowe do wykonania pomiarów warsztatowych
• dobiera przyrządy pomiarowe do wykonania pomiarów warsztatowych
• stosuje podstawowe techniki kontroli
• wykonuje pomiary warsztatowe
• interpretuje wyniki pomiarów warsztatowych

9. dobiera sposoby transportu i składowania materiałów oraz maszyn i urządzeń precyzyjnych
• rozróżnia maszyny i urządzenia transportu wewnętrznego
• określa wymagania dotyczące transportu i składowania elementów, części, maszyn i urządzeń precyzyjnych
• określa miejsce składowania i magazynowania materiałów, maszyn i urządzeń precyzyjnych
• wybiera sposób i środki transportu właściwe dla rodzaju transportowanego materiału, maszyny i urządzenia precyzyjnego (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• stosuje zasady transportu i składowania materiałów oraz maszyn i urządzeń precyzyjnych zgodnie z wymaganiami ochrony środowiska

10. Wymagania w kwalifikacjach zawodowych - rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac
• opisuje metody kontroli jakości
• stosuje obowiązujące procedury związane z kontrolą jakości

11. określa prawa i zasady mechaniki technicznej
• wyjaśnia pojęcia dotyczące statyki płaskich układów sił
• wyjaśnia zasady dynamiki punktu materialnego
• wyjaśnia zasady wytrzymałości materiałów: siły wewnętrzne, naprężenia, rodzaj odkształcenia, warunki wytrzymałościowe, zmęczenie materiałów, naprężenia dopuszczalne

12. posługuje się pojęciami z dziedziny elektrotechniki
• rozróżnia podstawowe elementy obwodów elektrycznych
• opisuje parametry elementów oraz obwodów elektrycznych
• wyjaśnia zjawiska zachodzące w polu elektrycznym, magnetycznym i elektromagnetycznym
• opisuje zjawiska zachodzące podczas przepływu prądu stałego (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• opisuje zjawiska zachodzące podczas przepływu prądu przemiennego
• opisuje wielkości fizyczne związane z prądem stałym oraz przemiennym
• stosuje prawa elektrotechniki do obliczania i szacowania wartości wielkości elektrycznych

13. określa elementy oraz układy elektroniki analogowej
• klasyfikuje podstawowe elementy oraz układy elektroniki analogowej
• określa funkcje układów elektroniki analogowej
• opisuje parametry elementów oraz układów elektroniki analogowej

14. wykonuje pomiary wielkości elektrycznych
• rozróżnia metody pomiarów wielkości elektrycznych w obwodach elektrycznych oraz układach elektroniki analogowej
• dobiera przyrządy do pomiaru wielkości elektrycznych w obwodach elektrycznych oraz układach elektroniki analogowej
• przeprowadza pomiary wartości wielkości elektrycznych w obwodach elektrycznych oraz układach elektroniki analogowej
• stosuje oprogramowanie użytkowe do realizacji zadań z obszaru pomiaru wielkości elektrycznych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• interpretuje wyniki pomiarów wielkości elektrycznych

15. rozpoznaje właściwe normy i procedury oceny zgodności podczas realizacji zadań zawodowych
• wymienia cele normalizacji krajowej
• podaje definicję i cechy normy
• rozróżnia oznaczenie normy międzynarodowej, europejskiej i krajowej
• korzysta ze źródeł informacji dotyczących norm i procedur oceny zgodności

MEP.01.3 - Montaż, naprawa i konserwacja mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych (Egzamin zawodowy kwalifikacja MEP1)

1. określa mechanizmy maszyn i urządzeń precyzyjnych
• rozróżnia mechanizmy maszyn i urządzeń precyzyjnych
• rozróżnia parametry mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych
• rozpoznaje symbole mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych
• opisuje na podstawie dokumentacji technicznej budowę oraz sposób działania maszyn i urządzeń precyzyjnych

2. stosuje dokumentację techniczną podczas montażu, naprawy i konserwacji mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych
• rozróżnia dokumentację techniczną mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych
• opisuje na podstawie dokumentacji technicznej procesy montażu, naprawy i konserwacji mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych
• posługuje się normami oraz katalogami dotyczącymi mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych

3. Kwalifikacje w zawodzie MEP1 - stosuje zasady montażu i demontażu mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych
• wyjaśnia przebieg procesów montażu i demontażu mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych
• dobiera narzędzia i przyrządy do montażu i demontażu mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych
• dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe stosowane podczas montażu i demontażu mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych
• przygotowuje stanowisko montażu i demontażu mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• wykonuje pomiary parametrów niezbędne do montażu i demontażu mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych
• wykonuje zgodnie z dokumentacją montaż i demontaż mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych
• sprawdza jakość wykonanego montażu i demontażu mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych

4. stosuje zasady naprawy oraz regulacji mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych
• wyjaśnia przebieg procesów napraw oraz regulacji mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych
• sprawdza na podstawie dokumentacji stan mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych
• wskazuje na podstawie diagnostyki mechanizmy maszyn i urządzeń precyzyjnych wymagających naprawy
• opisuje przebieg procesów naprawy i regulacji mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe stosowane podczas naprawy i regulacji mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych
• przygotowuje stanowisko do naprawy i regulacji mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych
• wykonuje naprawę i regulację mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych zgodnie z procedurami
• wykonuje pomiary niezbędne do naprawy oraz regulacji mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych
• sprawdza jakość wykonanej naprawy i regulacji mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych

5. Kwalifikacje zawodowe - stosuje zasady konserwacji mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych
• wyjaśnia przebieg procesów konserwacji mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych
• opisuje na podstawie dokumentacji technicznej zakres konserwacji mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych
• dobiera narzędzia i przyrządy do wykonania konserwacji mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych
• przygotowuje stanowisko do konserwacji mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• wykonuje konserwację mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych
• sprawdza jakość wykonanej konserwacji mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych

6. stosuje zasady uruchamiania maszyn i urządzeń precyzyjnych
• wyjaśnia przebieg procesów uruchamiania maszyn i urządzeń precyzyjnych
• opisuje na podstawie dokumentacji technicznej procedurę uruchamiania maszyn i urządzeń precyzyjnych
• dobiera narzędzia, przyrządy, w tym pomiarowe, i urządzenia pomocnicze niezbędne do uruchomienia maszyn i urządzeń precyzyjnych
• ustawia parametry zasilania maszyn i urządzeń precyzyjnych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• ustawia parametry pracy maszyn i urządzeń precyzyjnych
• uruchamia maszyny i urządzenia precyzyjne zgodnie z instrukcją
• posługuje się normami technicznymi podczas uruchamiania maszyn i urządzeń precyzyjnych

7. stosuje systemy komputerowe wspomagające wykonywanie prac z zakresu montażu, naprawy i konserwacji mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych
• wskazuje systemy komputerowe wspomagające wykonywanie prac z zakresu montażu, naprawy i konserwacji mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych
• opisuje korzyści wynikające ze stosowania systemów komputerowych wspomagających wykonywanie prac z zakresu montażu, naprawy i konserwacji mechanizmów maszyn i urządzeń precyzyjnych

MEP.01.4 - Montaż, naprawa i konserwacja przyrządów pomiarowych (Egzamin zawodowy kwalifikacja MEP.1)

1. określa mechanizmy precyzyjne przyrządów pomiarowych oraz ich parametry
• rozróżnia mechanizmy przyrządów pomiarowych
• rozróżnia parametry mechanizmów przyrządów pomiarowych
• rozpoznaje symbole mechanizmów przyrządów pomiarowych
• opisuje na podstawie dokumentacji technicznej budowę oraz sposób działania mechanizmów przyrządów pomiarowych

2. stosuje dokumentację techniczną podczas montażu, naprawy i konserwacji przyrządów pomiarowych
• rozróżnia dokumentację techniczną montażu, naprawy i konserwacji przyrządów pomiarowych
• opisuje na podstawie dokumentacji technicznej procesy montażu, naprawy i konserwacji przyrządów pomiarowych
• posługuje się normami oraz katalogami dotyczącymi montażu, naprawy i konserwacji przyrządów pomiarowych

3. Kwalifikacje w zawodzie MEP.1 - stosuje zasady montażu i demontażu przyrządów pomiarowych
• wyjaśnia przebieg procesów montażu i demontażu przyrządów pomiarowych
• dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe stosowane podczas montażu i demontażu przyrządów pomiarowych
• przygotowuje stanowisko montażu i demontażu przyrządów pomiarowych
• wykonuje pomiary parametrów niezbędne do montażu i demontażu przyrządów pomiarowych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• wykonuje montażu i demontażu przyrządów pomiarowych zgodnie z dokumentacją techniczną montażu i demontażu
• sprawdza jakość wykonanego montażu i demontażu przyrządów pomiarowych

4. stosuje zasady naprawy przyrządów pomiarowych
• sprawdza na podstawie dokumentacji technicznej stan przyrządów pomiarowych
• lokalizuje na podstawie dokumentacji technicznej uszkodzenia przyrządów pomiarowych
• opisuje przebieg procesów naprawy przyrządów pomiarowych
• dobiera narzędzia i przyrządy do wykonania naprawy przyrządów pomiarowych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• dobiera urządzenia i narzędzia pomiarowe stosowane podczas naprawy przyrządów pomiarowych
• przygotowuje stanowisko do naprawy przyrządów pomiarowych
• wykonuje pomiary parametrów przyrządów pomiarowych niezbędne do wykonania naprawy oraz regulacji przyrządów pomiarowych
• wykonuje naprawę przyrządów pomiarowych, zgodnie z procedurami
• wykonuje regulację przyrządów pomiarowych, zgodnie z procedurami
• sprawdza jakość wykonanej naprawy przyrządów pomiarowych

5. Kwalifikacje zawodowe - stosuje zasady konserwacji przyrządów pomiarowych
• opisuje na podstawie dokumentacji technicznej zakres konserwacji przyrządów pomiarowych
• wyjaśnia przebieg procesów konserwacji przyrządów pomiarowych
• dobiera narzędzia i przyrządy do wykonania konserwacji przyrządów pomiarowych
• przygotowuje stanowisko do konserwacji przyrządów pomiarowych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• wykonuje konserwację przyrządów pomiarowych zgodnie z przyjętymi procedurami
• sprawdza jakość wykonanej konserwacji przyrządów pomiarowych

MEP.01.5 - Montaż, naprawa i konserwacja urządzeń elektrycznych, pneumatycznych oraz hydraulicznych (Egzamin zawodowy kwalifikacja MEP01)

1. opisuje urządzenia elektryczne, pneumatyczne oraz hydrauliczne
• wyjaśnia prawa i zasady fizyczne związane z budową i działaniem urządzeń elektrycznych, pneumatycznych oraz hydraulicznych
• rozróżnia części, podzespoły i zespoły wchodzące w skład urządzeń elektrycznych, pneumatycznych oraz hydraulicznych
• rozpoznaje symbole części, podzespołów i zespołów wchodzących w skład urządzeń elektrycznych, pneumatycznych oraz hydraulicznych
• rozróżnia parametry części, podzespołów i zespołów wchodzących w skład urządzeń elektrycznych, pneumatycznych oraz hydraulicznych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• opisuje strukturę oraz sposób działania urządzeń elektrycznych, pneumatycznych oraz hydraulicznych na podstawie ich schematów

2. stosuje dokumentację techniczną podczas montażu, naprawy i konserwacji urządzeń elektrycznych, pneumatycznych oraz hydraulicznych
• rozróżnia dokumentację techniczno-ruchową urządzeń elektrycznych, pneumatycznych oraz hydraulicznych
• opisuje na podstawie dokumentacji technicznej procesy montażu, naprawy i konserwacji urządzeń elektrycznych, pneumatycznych oraz hydraulicznych
• posługuje się normami oraz katalogami dotyczącymi montażu, naprawy i konserwacji urządzeń elektrycznych, pneumatycznych oraz hydraulicznych

3. Kwalifikacje w zawodzie MEP01 - stosuje zasady montażu i demontażu urządzeń elektrycznych, pneumatycznych oraz hydraulicznych
• wyjaśnia przebieg procesów montażu i demontażu urządzeń elektrycznych, pneumatycznych oraz hydraulicznych
• dobiera narzędzia i przyrządy do montażu i demontażu urządzeń elektrycznych, pneumatycznych oraz hydraulicznych
• dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe stosowane podczas montażu i demontażu urządzeń elektrycznych, pneumatycznych oraz hydraulicznych
• przygotowuje stanowisko montażu i demontażu urządzeń elektrycznych, pneumatycznych oraz hydraulicznych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• wykonuje montażu i demontażu urządzeń elektrycznych, pneumatycznych oraz hydraulicznych zgodnie z dokumentacją techniczną montażu i demontażu
• wykonuje pomiary parametrów urządzeń elektrycznych, pneumatycznych oraz hydraulicznych niezbędne do ich montażu i demontażu
• sprawdza jakość wykonanego montażu i demontażu urządzeń elektrycznych, pneumatycznych oraz hydraulicznych

4. stosuje zasady naprawy urządzeń elektrycznych, pneumatycznych oraz hydraulicznych