KWALIFIKACJA ELM.06

ELM.06.2 - Podstawy mechatroniki (Egzamin zawodowy kwalifikacja ELM.06)

1. posługuje się wielkościami fizycznymi stosowanymi w elektrotechnice i elektronice
• wymienia wielkości fizyczne stosowane w elektrotechnice i elektronice
• wykorzystuje jednostki wielkości fizycznych stosowane w elektrotechnice i elektronice
• wyjaśnia terminy związane z elektrotechniką i elektroniką, takie jak napięcie elektryczne, ładunek elektryczny, prąd elektrycznych, rezystancja, konduktancja, rezystywność, konduktywność, impedancja i admitancja
• wyjaśnia terminy związane z obwodami elektrycznymi, np. węzeł, oczko i obwód elektryczny (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• określa materiały stosowane w elektrotechnice i elektronice

2. opisuje zjawiska związane z prądem stałym i przemiennym
• określa zjawiska zachodzące podczas przepływu prądu stałego
• wyznacza rezystancję zastępczą szeregowego i równoległego połączenia rezystorów
• oblicza parametry obwodów prądu przemiennego: szeregowe połączenie elementów RL, RC i RLC oraz równoległe połączenie elementów RL, RC i RLC
• oblicza parametry obwodów rezonansowych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• opisuje wytwarzanie napięcia trójfazowego
• opisuje wielkości i parametry obwodów trójfazowych
• określa zjawiska zachodzące podczas przepływu prądu przemiennego

3. Kwalifikacje w zawodzie ELM.06 - charakteryzuje pole elektryczne, magnetyczne i elektromagnetyczne
• wyjaśnia terminy, np. napięcie elektryczne, ładunek elektryczny, prąd elektryczny
• wyznacza pojemność zastępczą szeregowego i równoległego połączenia kondensatorów
• określa wielkości charakteryzujące pole magnetyczne
• opisuje parametry obwodów magnetycznych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• oblicza parametry obwodów magnetycznych
• określa zjawisko indukcji elektromagnetycznej

4. stosuje prawa elektrotechniki w celu obliczania i szacowania wartości wielkości elektrycznych w obwodach elektrycznych i układach elektronicznych
• stosuje prawa elektrotechniki do obliczania i szacowania wielkości elektrycznych w obwodach prądu stałego, np. I i II prawo Kirchhoffa
• oblicza obwody prądu stałego z zastosowaniem prawa Ohma i praw Kirchhoffa
• stosuje prawa elektrotechniki do obliczania i wielkości elektrycznych w obwodach prądu przemiennego, np. w obwodach szeregowych i równoległych RLC
• stosuje prawa elektrotechniki do obliczania i szacowania wartości wielkości elektrycznych w obwodach elektronicznych

5. Kwalifikacje zawodowe - rozpoznaje elementy oraz układy elektryczne i elektroniczne
• rozróżnia symbole graficzne elementów elektrycznych, np. rezystora, kondensatora, cewki
• rozróżnia symbole graficzne elementów elektronicznych, takich jak diody, tranzystory, tyrystory, triaki i diaki
• rozróżnia symbole graficzne układów elektronicznych, np. układów prostownikowych, zasilaczy, stabilizatorów i wzmacniaczy
• rozróżnia symbole graficzne elementów optoelektronicznych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• rozróżnia elementy oraz układy elektryczne i elektroniczne na podstawie wyglądu i oznaczeń
• rozpoznaje symbole graficzne stosowane na schematach ideowych i montażowych układów elektrycznych i elektronicznych

6. rozróżnia parametry elementów oraz układów elektrycznych i elektronicznych
• wskazuje parametry elementów oraz układów elektrycznych, np. rezystora, kondensatora, cewki
• wskazuje parametry elementów elektronicznych, takich jak diody, tranzystory, tyrystory, triaki, diaki
• wymienia parametry elementów optoelektronicznych
• wymienia parametry podstawowych układów elektronicznych, np. układów scalonych, układów prostownikowych, zasilaczy, stabilizatorów i wzmacniaczy (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• określa parametry elementów oraz układów elektrycznych takich jak rezystor, kondensator, cewka
• określa parametry elementów elektronicznych, takich jak diody, tranzystory, tyrystory, triaki, diaki
• określa parametry elementów optoelektronicznych
• określa parametry układów elektronicznych: układów scalonych, układów prostownikowych, zasilaczy, stabilizatorów i wzmacniaczy

7. stosuje zasady sporządzania i czytania rysunku technicznego
• sporządza szkice i rysunki techniczne zgodnie z obowiązującymi normami i zasadami
• wskazuje prawidłowo wykonane rzutowanie, przekroje oraz wymiarowania elementów mechanizmów i maszyn
• oblicza wymiary graniczne i tolerancje
• rozróżnia pasowanie i zasady tolerancji części maszyn (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• określa kształt, wymiary, parametry powierzchni oraz rodzaj obróbki na podstawie szkiców i rysunków technicznych części mechanizmów i maszyn
• odróżnia rysunek techniczny montażowy od schematycznego i wykonawczego
• sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych

8. posługuje się dokumentacją techniczną, katalogami i instrukcjami obsługi
• rozróżnia rodzaje dokumentacji technicznej dotyczącej użytkowania maszyn i urządzeń, obsługi codziennej, konserwacji
• określa na podstawie dokumentacji technicznej właściwy sposób użytkowania maszyn i urządzeń
• posługuje się katalogami dotyczącymi urządzeń i systemów mechatronicznych
• posługuje się instrukcjami obsługi urządzeń i systemów mechatronicznych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• określa sposób montażu, uruchomienia i konserwacji urządzeń i systemów mechatronicznych, posługując się dokumentacją techniczną

9. dobiera materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne
• klasyfikuje materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne
• opisuje właściwości materiałów konstrukcyjnych, eksploatacyjnych
• charakteryzuje rodzaje i źródła korozji
• dobiera metody zabezpieczenia przed korozją (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• wykonuje zabezpieczenie antykorozyjne części maszyn i urządzeń
• charakteryzuje metale i ich stopy
• dobiera metale i ich stopy
• rozpoznaje tworzywa sztuczne
• charakteryzuje materiały ceramiczne i kompozytowe
• dobiera materiały stosowane w elektrotechnice i elektronice
• rozpoznaje materiały przewodzące, oporowe, półprzewodnikowe, izolacyjne i magnetyczne

10. Wymagania w kwalifikacjach zawodowych - charakteryzuje rodzaje połączeń rozłącznych i nierozłącznych
• omawia rodzaje połączeń rozłącznych i nierozłącznych
• określa właściwe sposoby wykonania połączeń rozłącznych oraz wykonania połączeń nierozłącznych
• rozróżnia połączenia rozłączne i nierozłączne stosowane w budowie maszyn
• wykonuje połączenia rozłączne i nierozłączne

11. charakteryzuje terminy związane z tolerowaniem wymiarów
• wyjaśnia terminy dotyczące tolerancji i pasowań
• wskazuje sposoby zapisu wymiarów tolerowanych w dokumentacji technologicznej
• rozróżnia symbole tolerancji kształtu i położenia
• rozróżnia rodzaje pasowań i tolerancji na podstawie dokumentacji

12. charakteryzuje środki transportu wewnętrznego
• rozróżnia środki transportu i sposoby przechowywania materiałów w zakresie niezbędnym do wykonania pomocniczych prac mechatronicznych
• określa wymagania dotyczące transportu i składowania elementów, części i wyrobów w zakresie wykonywanych prac mechatronicznych
• organizuje stanowisko składowania i magazynowania materiałów
• dobiera sposób transportu i urządzenia transportowe do rodzaju materiału (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• stosuje zasady składowania zgodnie z wymaganiami ochrony środowiska, wskazaniami producenta i regulacjami wewnętrznymi
• stosuje procedury dotyczące składowania materiałów i wyrobów oraz wykonywania prac związanych z utrzymaniem w należytym stanie stanowiska pracy

13. stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań zawodowych
• rozróżnia programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań zawodowych
• wykonuje zadania zawodowe, korzystając z programów komputerowych

14. rozpoznaje właściwe normy i procedury oceny zgodności podczas realizacji zadań zawodowych
• wymienia cele normalizacji krajowej
• podaje definicję i cechy normy
• rozróżnia oznaczenie normy międzynarodowej, europejskiej i krajowej
• korzysta ze źródeł informacji dotyczących norm i procedur oceny zgodności

ELM.06.3 - Obsługa urządzeń i systemów mechatronicznych (Egzamin zawodowy kwalifikacja ELM6)

1. stosuje zasady dotyczące prac eksploatacyjnych urządzeń i systemów mechatronicznych
• rozróżnia metody eksploatacji urządzeń i systemów mechatronicznych
• opisuje metody eksploatacji urządzeń i systemów mechatronicznych
• dobiera metody eksploatacji urządzeń i systemów mechatronicznych
• określa prace eksploatacyjne przy urządzeniach i systemach mechatronicznych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• planuje zakres prac eksploatacyjnych urządzeń i systemów mechatronicznych
• wykonuje prace eksploatacyjne urządzeń i systemów mechatronicznych

2. określa metody obsługi urządzeń i systemów mechatronicznych
• opisuje zasady obsługi urządzeń i systemów mechatronicznych
• wskazuje metody obsługi urządzeń i systemów mechatronicznych
• opisuje metody obsługi urządzeń i systemów mechatronicznych
• dobiera metody obsługi urządzeń i systemów mechatronicznych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• przestrzega zasad obsługi urządzeń i systemów mechatronicznych
• obsługuje urządzenia i systemy mechatroniczne

3. Kwalifikacje w zawodzie ELM6 - określa zasady instalacji oprogramowania do programowania układów programowalnych, wizualizacji i symulacji procesów
• wymienia oprogramowanie do programowania sterowników PLC
• stosuje zasady instalowania oprogramowania do programowania sterowników PLC, manipulatorów, robotów i symulacji procesów
• instaluje oprogramowanie do programowania sterowników PLC, manipulatorów, robotów i symulacji procesów
• instaluje oprogramowanie do wizualizacji procesów (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• sprawdza poprawność instalacji i działania programów do programowania sterowników PLC, manipulatorów i robotów

4. uruchamia sieci komunikacyjne w systemach mechatronicznych
• rozróżnia sieci komunikacyjne w systemach mechatronicznych
• dobiera sieci komunikacyjne w systemach mechatronicznych
• użytkuje, w tym konfiguruje, sieci komunikacyjne w systemach mechatronicznych

5. Kwalifikacje zawodowe - nastawia parametry procesów w urządzeniach i systemach mechatronicznych
• wymienia funkcje członów układów regulacji
• dokonuje zmiany nastaw członów układów regulacji
• nastawia parametry procesów w urządzeniach mechatronicznych
• nastawia parametry urządzeń mechatronicznych przez sieć komunikacyjną

6. ocenia stan techniczny urządzeń i systemów mechatronicznych
• wymienia metody pomiarowe stosowane do pomiarów parametrów urządzeń mechatronicznych
• wymienia metody oceny stanu technicznego urządzeń i systemów mechatronicznych
• przygotowuje stanowisko pracy do przeprowadzania pomiarów parametrów urządzeń i systemów mechatronicznych
• przeprowadza oględziny i pomiary urządzenia zgodnie z instrukcją (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• wykonuje pomiary parametrów urządzeń mechatronicznych
• sporządza protokoły z wykonanych pomiarów parametrów urządzeń i systemów mechatronicznych
• ocenia wyniki oględzin i pomiarów parametrów urządzeń i systemów mechatronicznych
• ocenia stan techniczny urządzeń i systemów mechatronicznych na podstawie wyników oględzin i pomiarów parametrów oraz dokumentacji techniczo-technologicznej

7. stosuje zasady dotyczące lokalizowania uszkodzenia urządzeń i systemów mechatronicznych
• określa sposoby lokalizacji uszkodzeń w urządzeniach mechatronicznych
• lokalizuje miejsca uszkodzenia na podstawie oględzin
• posługuje się narzędziami i przyrządami kontrolno- pomiarowymi podczas lokalizowania usterek urządzeń i systemów mechatronicznych
• posługuje się instrukcją serwisową podczas lokalizacji uszkodzenia urządzeń i systemów mechatronicznych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• lokalizuje miejsca uszkodzenia na podstawie pomiarów

8. planuje proces naprawy urządzeń i systemów mechatronicznych
• opisuje poprawny plan procesu naprawy urządzeń i systemów mechatronicznych
• omawia zastosowanie narzędzi do naprawy urządzeń i systemów mechatronicznych
• dobiera narzędzia do naprawy urządzeń i systemów mechatronicznych
• wymienia zasady bezpiecznego posługiwania się narzędziami podczas napraw (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• posługuje się narzędziami do naprawy urządzeń i systemów mechatronicznych
• przeprowadza proces naprawy urządzeń i systemów mechatronicznych

9. wymienia uszkodzone elementy, podzespoły urządzeń i systemów mechatronicznych zgodnie z dokumentacją techniczną
• opisuje części i podzespoły do naprawy urządzeń i systemów mechatronicznych
• wymienia parametry części i podzespołów do naprawy urządzeń i systemów mechatronicznych
• opisuje zasady wymiany uszkodzonych elementów, podzespołów urządzeń i systemów mechatronicznych
• wskazuje metody wymiany uszkodzonych elementów, podzespołów urządzeń i systemów mechatronicznych (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• posługuje się katalogami i dokumentacją techniczną podczas doboru części i podzespołów do naprawy urządzeń i systemów mechatronicznych
• dokonuje wymiany uszkodzonych elementów, podzespołów urządzeń i systemów mechatronicznych
• kontroluje poprawność wykonania wymiany elementów

ELM.06.4 - Tworzenie dokumentacji technicznej urządzeń i systemów mechatronicznych (Egzamin zawodowy kwalifikacja ELM.6)

1. rysuje schematy układów mechanicznych urządzeń i systemów mechatronicznych
• stosuje zasady rysowania schematów kinematycznych i montażowych układów mechanicznych urządzeń i systemów mechatronicznych
• rozróżnia symbole stosowane na schematach kinematycznych i montażowych układów mechanicznych urządzeń i systemów mechatronicznych
• interpretuje informacje zawarte na schematach kinematycznych i montażowych układów mechanicznych urządzeń i systemów mechatronicznych
• rysuje schematy kinematyczne i montażowe układów mechanicznych urządzeń i systemów mechatronicznych

2. rysuje schematy układów elektrycznych i elektronicznych urządzeń i systemów mechatronicznych
• rozróżnia symbole stosowane na schematach ideowych, funkcjonalnych i montażowych układów elektrycznych i elektronicznych urządzeń i systemów mechatronicznych
• interpretuje informacje zawarte na schematach ideowych, funkcjonalnych i montażowych układów elektrycznych i elektronicznych urządzeń i systemów mechatronicznych
• rysuje schematy ideowe, funkcjonalne i montażowe układów elektrycznych i elektronicznych urządzeń i systemów mechatronicznych

3. Kwalifikacje w zawodzie ELM.6 - rysuje schematy układów pneumatycznych i hydraulicznych urządzeń i systemów mechatronicznych
• rozróżnia symbole stosowane na schematach pneumatycznych i hydraulicznych urządzeń i systemów mechatronicznych
• interpretuje informacje zawarte na schematach pneumatycznych i hydraulicznych urządzeń i systemów mechatronicznych
• rysuje schematy pneumatyczne i hydrauliczne urządzeń i systemów mechatronicznych

4. sporządza dokumentację techniczną urządzeń i systemów mechatronicznych z wykorzystaniem programów komputerowych wspomagających projektowanie i wytwarzanie CAD
• rozróżnia programy komputerowe wspomagające projektowanie i wytwarzanie CAD
• użytkuje programy komputerowe wspomagające projektowanie i wytwarzanie CAD
• tworzy dokumentację techniczną urządzeń i systemów mechatronicznych z wykorzystaniem programów komputerowych wspomagających projektowanie i wytwarzanie CAD

5. Kwalifikacje zawodowe - opracowuje dokumentację montażu, demontażu i eksploatacji urządzeń i systemów mechatronicznych
• tworzy dokumentację montażu i demontażu urządzeń i systemów mechatronicznych
• sporządza instrukcje użytkowania urządzeń i systemów mechatronicznych
• sporządza instrukcje konserwacji urządzeń i systemów mechatronicznyh

ELM.06.5 - Podstawy programowania urządzeń i systemów mechatronicznych (Egzamin zawodowy kwalifikacja ELM06)

1. interpretuje instrukcje w graficznych i tekstowych językach programowania stosowanych w układach sterowania
• rozróżnia graficzne i tekstowe języki programowania stosowane w sterownikach PLC
• interpretuje instrukcje i funkcje w znormalizowanych graficznych językach programowania dla sterowników PLC
• interpretuje instrukcje i funkcje w znormalizowanych sekwencyjnych językach programowania dla sterowników PLC
• przestrzega zasad tworzenia programów w znormalizowanych graficznych językach programowania dla sterowników PLC (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• tworzy program w graficznym języku programowania do programowania urządzeń programowalnych stosowanych w układach sterowania
• tworzy program w sekwencyjnym języku programowania do programowania urządzeń programowalnych stosowanych w układach sterowania, np. sekwencyjnym języku graficznym (SFC) i języku schematów drabinkowych (LD)

2. interpretuje i modyfikuje programy napisane w graficznych i sekwencyjnych językach programowania dla urządzeń programowalnych stosowanych w układach sterowania
• interpretuje działanie programów zapisanych w znormalizowanych graficznych językach programowania dla sterowników PLC
• interpretuje programy w znormalizowanych sekwencyjnych językach programowania dla sterowników PLC, np. sekwencyjnym języku graficznym (SFC) i języku schematów drabinkowych (LD)
• modyfikuje program do sterowania urządzeniami mechatronicznymi przy użyciu sterownika PLC na podstawie opisu graficznego
• modyfikuje program do sterowania urządzeniami mechatronicznymi przy użyciu sterownika PLC na podstawie opisu procesu technologicznego (źródło: www.testy.egzaminzawodowy.info)
• wprowadza zmiany w programach w językach programowania wysokiego poziomu
• modyfikuje graficzne i sekwencyjne programy do programowania urządzeń stosowanych w układach sterowania
• kontroluje poprawność wprowadzonych zmian w programach sterowników

3. Kwalifikacj