LOGOWANIE
KWALIFIKACJA M35 - STYCZE艃 2016 - ZADANIE PRAKTYCZNE NR 1
KOD ARKUSZA: M.35-01-16.01
Podziel si臋 arkuszem z innymi i udost臋pnij go na Facebooku:
SKR脫CONA TRE艢膯 ARKUSZA:
Do Zak艂adu Przer贸bczego CO AL jest dostarczany w臋giel kamienny w ilo艣ci 5 000 Mg w ci膮gu doby. Zak艂ad
pracuje w systemie trzyzmianowym po 8 godzin ka偶da zmiana, 300 dni w roku, produkuj膮c 3 000 Mg
koncentratu w臋glowego w ci膮gu doby.
_Opis procesu technologicznego zak艂adu przer贸bki w臋gla kamiennego_
Zbiornik w臋gla surowego
Ze zbiornika s艂u偶膮cego do magazynowania w臋gla surowego materia艂 jest kierowany do procesu klasyfikacji i wzbogacania za pomoc膮 podajnik贸w wibracyjnych. W臋ze艂 przygotowania nadawy
Nadawa surowego w臋gla kamiennego w klasie ziarnowej 0 - 200 mm jest kierowana na przesiewacz wibracyjny, gdzie jest klasyfikowana na dwie klasy ziarnowe: 0-20 mm i 20 - 200 mm. Frakcja grubszych ziaren stanowi nadaw臋 do wzbogacania w cieczach ci臋偶kich, a klasa ziarnowa 0-20 mm jest kierowana do odmulania na sicie 艂ukowym. Klasa ziarnowa 0 - 0,5 mm jest kierowana do procesu wzbogacania flotacyjnego, a klasa ziarnowa 0,5 - 20 mm jest wzbogacana w osadzarkach. W臋ze艂 wzbogacania w cieczy ci臋偶kiej
W臋giel kamienny o uziarnieniu 20 - 200 mm jest wzbogacany we wzbogacalnikach dwuproduktowych typu DISA. Produkt wzbogacania jest poddawany odwadnianiu na przesiewaczach odwadniaj膮cych, a nast臋pnie kruszony w kruszarkach udarowo-pier艣cieniowych w celu uzyskania sortymentu w klasie ziarnowej 0-20 mm i magazynowany w zbiornikach. W臋ze艂 wzbogacania w osadzarkach
Koncentrat po wzbogaceniu w osadzarkach mia艂owych dwuproduktowych jest poddawany odwadnianiu na sicie odwadniaj膮cym, a nast臋pnie magazynowany w zbiorniku. Odpad po wzbogaceniu w osadzarce jest poddawany odwodnieniu w przesiewaczach odwadniaj膮cych, a nast臋pnie deponowany na sk艂adowisku odpad贸w. Woda z sita jest kierowana do w臋z艂a wzbogacania flotacyjnego. W臋ze艂 wzbogacania flotacyjnego
Dwuproduktowe wzbogacanie flotacyjne mu艂u w臋glowego jest prowadzone w mechaniczno-pneumatycznych maszynach flotacyjnych. Otrzymany z procesu wzbogacania koncentrat jest poddawany nast臋pnie odwadnianiu na filtrach pr贸偶niowych oraz suszeniu w suszarkach b臋bnowych i ostatecznie magazynowany w zbiornikach. Odpad poflotacyjny jest poddawany odwadnianiu w prasach filtracyjnych, a nast臋pnie sk艂adowany w zbiornikach._
Na podstawie opisu procesu technologicznego zak艂adu przer贸bki w臋gla kamiennego oraz w oparciu o informacje zawarte w tre艣ci zadania, a tak偶e wykorzystuj膮c dane z tabeli 1 i 2:
- na rysunku 1 uzupe艂nij w臋ze艂 przygotowania nadawy i wzbogacania w cieczach ci臋偶kich, rysuj膮c w odpowiednich prostok膮tach symbol maszyny lub urz膮dzenia przer贸bczego (prostok膮t a) oraz wpisuj膮c nazw臋 maszyny lub urz膮dzenia przer贸bczego (prostok膮t b), pos艂uguj膮c si臋 tabel膮 A,
- na rysunku 2 uzupe艂nij w臋ze艂 wzbogacania w osadzarkach i wzbogacania flotacyjnego, rysuj膮c w odpowiednich prostok膮tach symbol maszyny lub urz膮dzenia przer贸bczego (prostok膮t a) oraz wpisuj膮c nazw臋 maszyny lub urz膮dzenia przer贸bczego (prostok膮t b), pos艂uguj膮c si臋 tabel膮 A,
- w tabeli 1 wpisz klasy ziarnowe nadaw oraz nazwy maszyn przer贸bczych stosowanych podczas procesu przer贸bczego w臋gla kamiennego,
- oblicz koszty dobowe i roczne zu偶ycia materia艂贸w technologicznych, a wyniki zapisz w tabeli 2.
........
........
